在分切機上通過以下的方式來實現(xiàn)：

1、上、下刀角度、銅箔在下刀的包角設(shè)計及上刀與下刀的嚙合程度。

A、上刀、下刀刀鋒角度設(shè)計是否合理，關(guān)系到刀的使用壽命，不合理造成過度的磨損和加工困難，經(jīng)過設(shè)計和實際應(yīng)用，刀鋒角度設(shè)計在5°~8°是zui合理的，這樣有利于延長dao的使用時間和切的產(chǎn)品效果。

B、銅箔在下刀的包角設(shè)計通過計算和實際應(yīng)用應(yīng)控制在10°~15°間zui為合理，如果包角過大造成摩擦接觸弧長過長，銅箔與下刀摩擦增大，產(chǎn)品多出現(xiàn)摩擦痕跡，銅箔表面kang氧化層破壞，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。如包角過小或無包角，上、下刀之間無法有效的剪切，產(chǎn)品邊部會出現(xiàn)邊部不平整、鋸齒狀、毛刺等產(chǎn)品質(zhì)量問題。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

1、涂布機：包括單雙面極片轉(zhuǎn)移涂布機、單雙面極片擠壓涂布機、單雙面隔膜微凹版涂布機、單雙面隔膜擠壓涂布機、包裝印刷恒業(yè)涂布機、光學(xué)膜涂布機等。

2、涂布機配套產(chǎn)品：包括激光測厚儀、動態(tài)過濾上料系統(tǒng)等。單雙面擠壓涂布機可實現(xiàn)面密度精度±1%，長度精度±0.5mm，對位精度±0.5mm，zui大涂布速度80m/min，zui大涂布寬度65?1400mm，烘箱長度18?80m。據(jù)客戶反饋，單雙面擠壓涂布機設(shè)備運行穩(wěn)定可靠、操作方便、技術(shù)先進、產(chǎn)品良率高。具體功與特點如下：

【張力系統(tǒng)】全數(shù)字化自動控制，整機多段張力獨立控制互不干擾，張力穩(wěn)定。

【糾偏系統(tǒng)】整機3段糾偏、獨立控制，精度達0.2mm。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

順轉(zhuǎn)輥涂布及其涂布窗口：先介紹涂布技能中的術(shù)語-涂布窗口，任何涂布辦法(辦法)都有一個適用計劃，在必定操作條件(計劃)內(nèi)能進行無害處的涂布，也就是將流體薄層均勻地涂布到支撐體上，這個涂布操作的計劃在涂布技能中稱為涂布窗口。在涂布機中，是靠調(diào)度順轉(zhuǎn)輥涂布中由兩根改動方向相同的涂布輥和計量輥之間的計量空位來操控，在涂布輥上的構(gòu)成的需求厚度的涂層。涂布辦法是順轉(zhuǎn)輥的分外辦法，即其間一根計量輥不改動即轉(zhuǎn)速為零，計量輥的截面做成逗號形狀，也叫逗號刮dao。涂層厚度能夠經(jīng)過改動逗號刮dao和涂布輥之間的間隔來調(diào)度。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制