多表位自動(dòng)壓力校驗(yàn)臺(tái) 壓力升高指針無法轉(zhuǎn)動(dòng)

壓力表指針出現(xiàn)無法轉(zhuǎn)動(dòng)的情況，主要是因?yàn)閴毫Ρ淼男麤]有打開，或者是旋塞與壓力表阻塞造成指針卡住。對(duì)于壓力升高指針無法轉(zhuǎn)動(dòng)的計(jì)量檢定故障，需要在個(gè)計(jì)量檢定的位置，進(jìn)行指針的重復(fù)安裝，以對(duì)壓力表的計(jì)量檢定值進(jìn)行相關(guān)校正。

2. 壓力表指針工作時(shí)發(fā)生抖動(dòng)

壓力表的游絲出現(xiàn)損壞情況后，壓力表在計(jì)量檢定過程中，會(huì)出現(xiàn)指針持續(xù)抖動(dòng)的情況，且壓力表中心軸連接處出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象后，也會(huì)引起相應(yīng)的抖動(dòng)情況。在壓力表指針發(fā)生抖動(dòng)情況后，需要對(duì)壓力表進(jìn)行相關(guān)檢查，對(duì)于損壞的部位需要及時(shí)進(jìn)行解決，避免壓力表出現(xiàn)再抖動(dòng)的情況。

多表位自動(dòng)壓力校驗(yàn)臺(tái)壓力表指針無壓力時(shí)無法歸零

壓力表在檢定中發(fā)現(xiàn)指針不在零位上或輕敲后不能回位，檢定工作會(huì)受到影響，每個(gè)壓力值的示值誤差會(huì)超出允許誤差，造成壓力表檢定不合格。主要原因是彈性元件使用一段時(shí)間后壓力表彈簧管出現(xiàn)彈性形變，造成彈簧管初始位移變化，即經(jīng)過長(zhǎng)期的彈性形變后使其產(chǎn)生惰性而無法自動(dòng)回彈，也可理解為零位移動(dòng)，也可能是指針彎曲變形或者壓力表機(jī)芯有損壞現(xiàn)象。消除這個(gè)故障辦法通常是定針和增大游絲力矩，定針就是在不加壓的時(shí)候把壓力表殼打開，把指針回?fù)艿搅阄簧希@樣就把壓力表指針的初始位置重新恢復(fù)到零位點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)零位調(diào)整。如果還是存在故障，則應(yīng)增強(qiáng)游絲力矩的力度，分開脫落中心齒輪與扇形齒輪，反向轉(zhuǎn)動(dòng)中心齒輪增強(qiáng)游絲逆向力矩，使內(nèi)部游絲能更緊湊聯(lián)動(dòng)，指針力度隨壓力升降平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)到某一壓力值。

多表位自動(dòng)壓力校驗(yàn)臺(tái)壓力表顯示值不準(zhǔn)確

壓力表齒輪的輪軸處出現(xiàn)磨損情況后，壓力表極易因齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)不當(dāng)，出現(xiàn)響應(yīng)的顯示值不準(zhǔn)情況。壓力表游絲與旋塞進(jìn)行計(jì)量檢定時(shí)，也容易因操作不當(dāng)，出現(xiàn)相應(yīng)的紊亂與堵塞情況，進(jìn)而致使壓力表的顯示值不夠準(zhǔn)確。此種故障需要對(duì)磨損部件進(jìn)行修復(fù)或更換，并對(duì)現(xiàn)在進(jìn)行堵塞的清除，確保壓力表各個(gè)部位無任何故障后，即可解決壓力表顯示值不夠準(zhǔn)確的故障。

多表位自動(dòng)壓力校驗(yàn)臺(tái)壓力表指針輕敲位移超差

壓力表指針輕敲位移幅度較大在檢定中比較常見，就是在升壓或減壓過程中，在某一個(gè)壓力值輕敲表殼后指針出現(xiàn)幾個(gè)分度值的位移。壓力表指針位移異常的主要原因是游絲松動(dòng)或損壞，也可能是中心齒輪的反力矩已失去控制等?？蓪毫Ρ戆惭b上校驗(yàn)平臺(tái)升壓至大壓力值，將閥門慢慢開啟，觀察壓力平穩(wěn)后迅速把閥門大化開啟，利用疏空的壓力清理壓力表管道的污垢堵塞。如不是壓力表管道堵塞造成受壓力不受控制而指針擺動(dòng)，也可能是內(nèi)部件損壞或齒輪力矩的控制力度不足，不隨壓力平穩(wěn)升降，造成壓力表檢定不合格。如壓力表安裝在壓力比較大的壓力容器上，不建議維修繼續(xù)使用，而是直接更換新表安裝使用。