一種多級重量分級機工作臺裝置，其特征在于：包括給料斗、固定板、電磁鐵、吸鐵部件、壓板、振動座、彈簧、彈簧座、膠木板、網(wǎng)狀篩、支桿、和振動板，所述的彈簧固定設(shè)置在振動座的下側(cè)，所述的彈簧座固定設(shè)置在彈簧的下端，所述的振動座上部開設(shè)有凹槽，所述的膠木板設(shè)置在凹槽的左右兩側(cè)，所述的固定板設(shè)置在凹槽的中部，所述的電磁鐵設(shè)置在固定板右側(cè)，所述的吸鐵部件設(shè)置在膠木板的左側(cè)，所述的壓板設(shè)置在膠木板的右側(cè)，所述的振動板設(shè)置在膠木板的上部，所述的給料斗設(shè)置在振動板的上方，所述的給料斗的內(nèi)部通過支桿支撐網(wǎng)狀篩。






馬鈴薯分選機由分級鏈板組合組成了輸送鏈，鏈板組合主要由長短輥軸套筒、分級鏈板、分級鏈板滑塊3 部分組成，相鄰兩鏈板交錯安裝。礦漿自流給如給料箱，給料箱有兩個作用，一是降低流速，二是使礦漿形成正確的流動形態(tài)以保證分選正常進行。鏈板兩側(cè)孔與套筒配合安裝短輥軸，中間孔通過分級鏈板滑塊與長輥軸連接。防止連續(xù)快速移動鏈板將輥軸磨損，每個長短輥軸上相應(yīng)配有長短輥軸套筒，可以定時更換套筒，方便快捷。






雙列式稱重分級機的制作方法：包括底座、上料臺、重量檢測臺以及分選臺，所述上料臺、重量檢測臺以及分選臺依次設(shè)置在所述底座上，所述分選臺上設(shè)置有若干分選裝置，所述分選臺兩側(cè)分別設(shè)置有料斗，所述分選裝置正對所述料斗設(shè)置，物料從上料臺經(jīng)過重量檢測臺測量重量后進入所述分選臺，并通過若干分選裝置進行分選后進入料斗內(nèi)，所述分選臺上并列設(shè)置有兩個輸送帶，所述料斗設(shè)置在所述輸送帶外側(cè)且安裝在所述底座上，所述輸送帶傳送方向的兩端分別設(shè)置有傳動輥和第二傳動輥，所述傳動輥靠近所述重量檢測臺設(shè)置，所述第二傳動輥通過安裝支架固定安裝在所述底座上，所述第二傳動輥的輸出軸與電機的輸出軸通過聯(lián)軸器同軸固定連接，所述電機固定安裝在所述安裝支架上，所述傳動輥連接有傳動輥安裝支架，所述傳動輥安裝支架鉸接在第二安裝支架上，所述第二安裝支架設(shè)置在所述輸送帶上層和下層之間且與底座固定連接，所述傳動輥安裝支架與所述第二安裝支架的鉸接位置處設(shè)置有防轉(zhuǎn)銷軸，所述防轉(zhuǎn)銷軸截面呈矩形。

自動重量分選機：首先是價值，它能幫每一個企業(yè)嚴把品質(zhì)關(guān)，對所有產(chǎn)品實行全檢，改變以往抽檢的方式：快速剔除不合格品，檢測出超重欠重產(chǎn)品；缺件檢測，檢測出產(chǎn)品是否有缺件；防止以上兩種產(chǎn)品的出廠對品牌帶來的傷害。再者，節(jié)約成本；它可以反饋信號給灌裝機等前段設(shè)備進行自動調(diào)節(jié)，大大減少物料的浪費。其次，節(jié)省人力；在人越來越難招的趨勢下，重量檢測機可以有效替代人力，大幅提高生產(chǎn)效率與管理效率。后，提高附加值；通過對產(chǎn)品進行重量分級，創(chuàng)造更大效益。