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慢走絲加工常見的工藝問題
如何防止溫差給慢走絲加工帶來誤差?
數(shù)控慢走絲加工保證工作精度的溫度范圍為20±3o。如果溫差較大,可以采取以下方法來減小溫差帶來的加工誤差:
(1)零件在工作前,先在工作液中浸泡或進(jìn)行沖淋一段時(shí)間,再進(jìn)行找正、加工,有利于保證精度。
(2)較大的零件較好在一次開機(jī)中完成,如果中途停止加工有較長的時(shí)間(如一個(gè)晚上),就很難保證加工精度。一次加工中如果停機(jī)時(shí)間超過二小時(shí),繼續(xù)加工前也應(yīng)沖水半小時(shí)以上,以減小溫差帶來的誤差。
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如何防止慢走絲加工的工件生銹?
慢走絲加工用的工作液是去離子水,容易導(dǎo)致工件生繡。對(duì)切割時(shí)間長的零件,如果已切割完并露在外面的部分,較好能抹上防銹油加以保護(hù);如果一塊毛坯在工作臺(tái)上裝夾的時(shí)間長,隔天使用時(shí),下班前應(yīng)用壓縮空氣吹干工件上的水;如瑞士阿奇公司的XENON、夏米爾公司的380,日本沙迪克公司的AQ系列、三菱電機(jī)公司的FA系列等。切割下來的零件先擦干工件上的水,然后噴上防銹油;如果有噴砂機(jī),可噴砂處理表面,如果沒有噴砂機(jī),可用弱酸浸一下,再用清水沖洗后迅速擦干涂油;現(xiàn)在有一種專門的防銹液,添加在水中,可抑制工件的銹蝕。
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慢走絲加工
電極絲必須進(jìn)行過自動(dòng)垂直找正,不要使用火花校正的方法,因?yàn)樗y以獲得較高精度的垂直度,會(huì)影響定位精度。使用四面分中的定位方式能獲得更高的定位精度,兩基準(zhǔn)邊的感知誤差可以相互抵消。定位找邊要多進(jìn)行幾次,檢查并確認(rèn)定位精度。2)編程時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況確定正確的加工工藝和加工路線,杜絕因加工位置不足或搭邊強(qiáng)度不夠而造成的工件報(bào)廢或提前切斷掉落。跳步加工如果發(fā)生較大的位置精度誤差,要檢查加工是否發(fā)生變形。
對(duì)于多型腔的加工,編程排工藝時(shí),可以先對(duì)所有型孔進(jìn)行粗加工,充分釋放材料的應(yīng)力,再統(tǒng)一進(jìn)行修切加工,可以實(shí)現(xiàn)更高精度的跳步精度。編程時(shí)不要使用增量編程方式,以免誤差疊加后產(chǎn)生較大的差值。機(jī)床的軸應(yīng)按時(shí)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),加注潤滑油,及時(shí)進(jìn)行機(jī)械精度的檢測(cè)與修正,使機(jī)床處于良好的精度狀態(tài)。慢走絲雖然技術(shù)和精度都高,但是也有其弊端,就是隨之而來的成本高,先進(jìn)的溫度控制技術(shù)確保在任何工作條件下達(dá)到高精度,避免溫度波動(dòng)。如果一塊毛坯在工作臺(tái)上裝夾的時(shí)間長,隔天使用時(shí),下班前應(yīng)用壓縮空氣吹干工件上的水。特有的碰撞保護(hù)系統(tǒng),避免高昂的機(jī)床維護(hù)費(fèi)用,確保長期保持高精度和高可靠性。高昂的價(jià)格讓其性價(jià)比也就大大折扣,因而大部分線切割企業(yè)都只能退而求其次,選擇國內(nèi)的中走絲機(jī)床。
慢走絲加工精度是質(zhì)量的的關(guān)鍵所在博德高科通過持續(xù)投入研發(fā)并以市場(chǎng)應(yīng)用為導(dǎo)向開發(fā)出高質(zhì)量的產(chǎn)品滿足客戶個(gè)性化需求為客戶帶來更高精度和更高光潔度的產(chǎn)品從而幫助客戶提高市場(chǎng)競(jìng)爭力并推動(dòng)中國制造向高水平邁進(jìn)。
什么要素添加了慢速線材加工的外表粗糙度?
以下是中創(chuàng)欣星為您一起分享的內(nèi)容,中創(chuàng)欣星專業(yè)做高精度慢走絲加工,歡迎新老客戶蒞臨。
慢速線材加工外表粗糙度的添加主要是因?yàn)橐韵乱?
(1)所選脈沖參數(shù)放電能量過大會(huì)添加工件外表粗糙度。
(2)電極絲跑得太快,添加了工件的外表粗糙度。
(3)電極絲張力動(dòng)搖較大,添加了工件外表粗糙度。
(4)去離子水作業(yè)液的高導(dǎo)電性添加了工件外表粗糙度。