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發(fā)酵罐的用途
發(fā)酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業(yè),罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭(或錐形)均采用旋壓R角加工,罐內壁經鏡面拋光處理,無衛(wèi)生死角,而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵,設備配備空氣呼吸孔,CIP清洗噴頭,人孔等裝置。發(fā)酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發(fā)酵的設備。該設備采用內循環(huán)方式,用攪拌槳分散和打碎氣泡,它溶氧速率高,混合效果好。罐體采用SUS304或316L進口不銹鋼,罐內配有自動噴淋清洗機頭,確保生產過程符合GMP要求。
發(fā)酵罐的結構特性
1.可在線CIP清洗、SIP滅菌(121°C/0.1MPa)。2.按照衛(wèi)生級要求設計,結構設計極具人性化,操作方便。傳動平穩(wěn),噪音低。3.適宜的徑高比設計,按需定制攪拌裝置,節(jié)能,攪拌、發(fā)酵效果好。4.內罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm);各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗無死角,保證生產過程的可靠性、穩(wěn)定性,符合“cGMP”等規(guī)范要求。
發(fā)酵罐的結構組成
罐體當中有攪拌漿,用于發(fā)酵過程當中不停的攪拌;底部有通氣的Sparger,用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣 ,罐體的頂盤上有控制傳感器,常用的有pH電極和DO電極,用來監(jiān)測發(fā)酵過程中發(fā)酵液pH和DO的變化;控制器用來顯示和控制發(fā)酵條件。根據發(fā)酵罐的設備分為機械攪拌通風發(fā)酵罐和非機械攪拌通風發(fā)酵罐;根據微生物的生長代謝需要分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。*攪拌機(多級或無級變速) .無菌呼吸氣孔(或無菌正壓器)*進、出料口 .無菌采樣口*人孔 .冷、熱水進、出口*溫度計 .CIP清洗噴淋頭
發(fā)酵罐結構特性
靜鑫通茂本著多年的攪拌罐設備行業(yè)經驗,專注產品研發(fā)定制與生產,先進的生產設備和技術,建立了嚴格的產品生產體系。我們?yōu)槟窒矸磻南嚓P內容。
1、罐體材質均采用高等級不銹鋼材質,內外表面均采用拋光處理,拋光精度Ra0.4,可防止物料粘壁,且易清洗;
2、攪拌系統采用三層六平葉發(fā)酵標準槳,無級調速,可實現發(fā)酵攪拌過程全自動控制;結構合理,拆裝方便,擁有自動提升裝置,使用方便安全;
3、液體發(fā)酵罐采用在位高溫蒸汽滅菌,滅菌過程可實現自動控制,滅菌溫度準確;
4、瑞士梅特勒PH電極及屏蔽導線,范圍在2~12PH,控制精度為±0.02PH;
5、自動檢測泡沫,可添加消泡劑,靈敏度為100~10000;空氣流量控制可采用轉子流量計手動調節(jié),范圍為0~5000L/min;
6、補料系統可通過蠕動泵自動流加,范圍為0~5L/min,控制精度±2%。