企業(yè)視頻展播,請(qǐng)點(diǎn)擊播放
視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司
液下泵的啟停操作方式和檢修步驟
液下泵的啟停操作方式和檢修步驟
液下泵具有耐腐蝕性強(qiáng)、無(wú)堵塞、耐高溫等特點(diǎn),常用于輸送帶顆粒、高粘度、強(qiáng)酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑等多種腐蝕性介質(zhì)。液下泵的工作環(huán)境在液下,如果其空載時(shí)間過(guò)長(zhǎng),會(huì)因散熱不良造成機(jī)械密封、軸承,定位套等零部件損壞,可靠的人機(jī)操作及液位信息傳遞和控制非常重要。
由于其工作環(huán)境特殊,所以液下泵的操作控制和檢修都有嚴(yán)格的要求。
1.液下泵啟停操作方式
(1)排液量、周期相對(duì)穩(wěn)定,可由操作人員直接控制。
(2)排液的時(shí)間和數(shù)量不固定,介質(zhì)比較特殊,環(huán)境工況較差,自動(dòng)化程度要求較高時(shí)采用自動(dòng)控制和液位報(bào)警顯示。
(3)實(shí)現(xiàn)液下泵的自動(dòng)控制,主回路電氣技術(shù)成熟,可靠性好,其關(guān)鍵部位可精0確反應(yīng)液面位置,并且能實(shí)現(xiàn)液位信號(hào)的精0確認(rèn)定和可靠傳輸。目前有干簧式浮球液位控制器,浮球液位控制器等。
(4)液位控制器的選用,在保證其可靠性的前提下和設(shè)備、介質(zhì)、環(huán)境等相匹配。
2.液下泵的檢修步驟
(1)確認(rèn)檢修條件,拆卸托架和電動(dòng)機(jī)支架連接螺栓,脫開(kāi)聯(lián)軸器螺栓。吊下電動(dòng)機(jī)并放至安全位置,拆卸井口法蘭螺栓,將泵體整體吊出放至檢修場(chǎng)地。
(2)拆卸泵體、葉輪、泵蓋,檢查葉輪密封環(huán)與泵體密封環(huán)的間隙,檢查軸承與主軸的配合間隙。
(3)拆卸自潤(rùn)滑管線與揚(yáng)水管,檢查自潤(rùn)滑管線是否暢通。
(4)脫開(kāi)主軸與傳動(dòng)軸的聯(lián)接,檢查主軸的彎曲與轉(zhuǎn)子的徑向圓跳動(dòng)情況。
(5)拆卸托架與聯(lián)軸器對(duì)輪,檢查軸承外圈與軸承箱壓蓋間隙。
(6)拆卸并清洗檢查軸承,根據(jù)檢修前軸承運(yùn)行數(shù)據(jù)決定是否更換,測(cè)量傳動(dòng)軸的歪曲情況并檢查傳動(dòng)軸與導(dǎo)軸承的配合間隙。
液下泵的工作原理
什么是液下泵,液下泵主要是工作時(shí)部分淹沒(méi)在液體內(nèi),軸封無(wú)泄漏現(xiàn)象。且占地面積小,使用可靠,維修方便,耐腐蝕性能強(qiáng)等特點(diǎn)。液下泵廣泛適用于化工、制藥、造紙、石油等工業(yè)部門。
液下泵的立式電動(dòng)機(jī)以螺栓固緊電機(jī)座上,并通過(guò)彈性聯(lián)軸器與泵直接傳動(dòng)、泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭,以螺栓聯(lián)接構(gòu)成一體,固定在底板上,液下泵的整體通過(guò)底板安裝在容器上。泵的軸向力與徑向力,(包括泵運(yùn)轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的水壓力,葉輪及轉(zhuǎn)子重量等),均由軸承盒內(nèi)所裝單向推力球軸承,單列向心球軸承;傳統(tǒng)液下泵其殼體、出口管及過(guò)流部件全部使用耐腐蝕性材料制成,電機(jī)部分放置在液面上,泵部分放置在液面下,具有耐腐蝕性強(qiáng)、無(wú)堵塞、耐高溫等特點(diǎn)。以及滑動(dòng)導(dǎo)軸所承受為保證泵安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。軸承以黃油潤(rùn)滑之,導(dǎo)軸承同所輸送的液體潤(rùn)滑。因此,液下泵工作時(shí)液面必須高于葉輪中心線。伸入容器長(zhǎng)度L的長(zhǎng)短不同,則又分為中間導(dǎo)軸承結(jié)構(gòu)和無(wú)中間導(dǎo)軸承的結(jié)構(gòu).
液下泵根據(jù)伸入容器長(zhǎng)度的不同(一般為1至1.5m)而制成規(guī)格。液下泵工作部分淹沒(méi)于液體中,泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承支撐;因此運(yùn)行寧?kù)o無(wú)噪音。軸封無(wú)液體飛濺現(xiàn)象。密封填料處有冷卻系統(tǒng),可根據(jù)用戶使用介質(zhì)的溫度,用冷卻水帶走熱量。 


液下泵
缺點(diǎn)編輯編輯
傳統(tǒng)液下泵
(1)須要增加中間槽,并且操作時(shí)需控制中間槽液位;
(2)維修較復(fù)雜且須定期更換密封;
(3)維護(hù)率高且費(fèi)用大;
(4)需要密封氣;
(5)不適用于介質(zhì)的輸送。[7]
新型液下泵
(1)不適合輸送帶有顆粒的介質(zhì)。
(2)不適合輸送極強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)。
(3)不適合輸送溫度超過(guò)60℃的介質(zhì)。
(4)不適合輸送高粘度介質(zhì)。