從真空泵機械密封故障的統(tǒng)計記錄來看，氣穴現(xiàn)象是真空泵轉(zhuǎn)子嚴重磨損和固定壓力的主要原因。和機械密封的損壞。進口真空泵工作時，如果泵局部區(qū)域內(nèi)的壓力降至相應溫度下液體的飽和蒸氣壓以下，液體將蒸發(fā)并產(chǎn)生氣泡。隨著液體的流動，氣泡被帶到高壓區(qū)域。

       真空泵工作時，由于操作錯誤，閥門突然關閉或打開，導致進口真空時液體流量急劇變化或工作液體溫度升高（25℃以上）泵是茹從而導致泵中壓力的方向發(fā)生周期性的急劇變化，尺寸變化，導致水錘損壞金屬表面或在動靜部件之間造成異常磨損。

       1、拉力機的力值傳感器。傳感器的好壞決定了試驗機的測力穩(wěn)定性與精度，現(xiàn)在市場上小力值的一般使用S型的傳感器，大力值的則使用輪輻式，其內(nèi)部一般是電阻應變片式。要是應變片的精度不高，或是固定應變片的膠抗化能力不行，亦或是傳感器的材料不佳，都會對其精度和使用壽命造成影響。

      2、驅(qū)動傳感器運動的部件滾珠絲桿。要是絲桿有間隙的話，測出來的實驗數(shù)據(jù)會直接的影響到試驗的大變形與斷后伸長率。而T形普通絲桿，一是間隙比較大，第二是摩擦力較大，導致使用壽命比較短。

      3、拉力機的傳動系統(tǒng)。有的是采用減速機，有的是使用普通的皮帶，主要的弊端是前者要定期加潤滑油，后者無法保證傳動的同步性，會對試驗結(jié)果造成影響。

      4、拉力機的電機。普通三相電機或是變頻電機，控制反應慢，定位不準確，一般的調(diào)速范圍比較窄。而松下全數(shù)字交流伺服電機，調(diào)速范圍廣，控制定位準確，反應也比較快。

      5、拉力機的測控系統(tǒng)。一些測控系統(tǒng)使用的是8位的單片機，采樣的速率低，同時抗干擾能力差。AD轉(zhuǎn)換器，如果其尾數(shù)也是分辨率低的話，測量也會不準確。

　    真空泵的維修的基本知識點?隨著真空應用的發(fā)展，真空泵的種類已發(fā)展了很多種，其抽速從每秒零點幾升到每秒幾十萬、數(shù)百萬升。隨著真空技術在生產(chǎn)和科學研究領域中對其應用壓強范圍的要求越來越寬，大多需要由幾種真空泵組成真空抽氣系統(tǒng)共同抽氣后才能滿足生產(chǎn)和科學研究過程的要求，由于真空應用部門所涉及的工作壓力的范圍很寬，因此任何一種類型的真空泵都不可能完全適用于所有的工作壓力范圍，只能根據(jù)不同的工作壓力范圍和不同的工作要求，使用不同類型的真空泵。

       旋片真空泵在使用一段時間后就可能會出現(xiàn)一些故障問題，比較常見的就是真空度下降、密封處漏油、真空泵轉(zhuǎn)動停滯等情況，甚至還可能出現(xiàn)“卡死”、生銹和大的撞擊聲、真空泵腔內(nèi)落入硬物劃傷真空泵腔、造成真空泵過熱等異常現(xiàn)象，這時候一定要對真空泵進行拆洗。