齒形刀片提供了兩個(gè)更進(jìn)一步的特性：

高度簡化的刀片更換設(shè)計(jì)2.刀頭位置增加了金屬鐵片（可移除），用于輕松切開紙箱中縫處的粘貼的膠帶。</P><P> Nr.45137多用途鋸齒刀片，用于紙張，薄膜，板材和泡沫塑料，切割高度可從1到10mm自動(dòng)調(diào)整，高層次的聚碳酸酯材料制造，配套37刀片，即左右手兼用刀具,但刀尖伸長達(dá)到21mm。適用于三壁瓦楞紙板箱、紙板、包裹帶子、收縮薄膜等。符合人體工程學(xué)塑料刀柄設(shè)計(jì)，鋸齒刀片出口處下方裝有金屬鐵片保護(hù)，降低刀具使用過程中的磨損。

1、齒形刀片選擇材料。

選擇材料是重要的一個(gè)步調(diào)，所選的料是對準(zhǔn)客戶所切材料的耐性及耐磨性選用相應(yīng)的材料，料選的欠好、直接影響到齒刀片的運(yùn)用壽命。

2、齒形刀片鑄造工藝

空氣錘的鑄造消除鋼材在鍛煉過程中發(fā)生的疏松和空泛等缺點(diǎn)，鍛造的用處就是讓齒刀片原資料更厚實(shí)。

3、齒形刀片熱處理過程

熱處理工藝是生產(chǎn)中質(zhì)量的非常重要的順序，客戶所提的崩口和掉口 首要就是緣由就是熱處理。熱處理效果使齒刀片材料晉升更高的硬度。

4、齒刀片機(jī)器加工步驟

依據(jù)客戶要求，咱們運(yùn)用精細(xì)的機(jī)床來對齒刀片材料 厚度、平行度、平面度、外圓、內(nèi)圓等做出產(chǎn)物。包管厚度公役在±0.0005mm之內(nèi)。一切高精度的產(chǎn)物的查看都在恒溫室內(nèi)進(jìn)行。

5、齒形刀片檢測方法

檢測就是出廠前的蕞終一道工序。查看齒刀片的外圓尺度、內(nèi)圓尺度、平行度、平面度、硬度等，每片刀片咱們都要顛末緊密的檢測才干交給客戶手中。

一、鎢鋼分切圓刀片簡介

鎢鋼分切圓刀片又稱鎢鋼單刀，主要用于膠帶、紙張、薄膜、金、銀箔、銅箔、鋁箔、磁帶等物品的分割切削，終把被切物從一個(gè)整體據(jù)客戶所要求的尺寸分割成很多小塊。普通分切刀片材質(zhì)用的是高速鋼，的分切刀片用的都是具有高硬度和高強(qiáng)度抗腐蝕耐磨又耐用的鎢鋼材料。

二、材質(zhì)性能特征

   1、鈷含量：7.5%。

   2、硬度：92.7HRA。

   2、密度：14.4g/cm3。

   3、抗彎強(qiáng)度：3400MPa。

   4、彈性模量：485GPa。

   5、熱脹系數(shù)：5.510-6/0C。

如何影響異形刀片的因素

（1）異形葉片進(jìn)行基體的選擇企業(yè)由于不同碳化鎢硬質(zhì)合金具有硬度高、導(dǎo)熱性好、韌性好，主要可以采用含鈷碳化鎢硬質(zhì)合金公司作為多錄聯(lián)本葉片基體

(2)立方氮化硼(CBN)晶粒的潔凈度和表面潔凈度直接影響PcBN的燒結(jié)質(zhì)量。分切機(jī)刀片主要用于紙張、膠帶、磁帶、薄膜、金、銀、 銅、鋁、汰合金箔等物品的分切切。 分切機(jī)刀片主要用于紙張、膠帶、磁帶、薄膜、金、銀、 銅、鋁、汰合金箔等物品的縱切。圓刀片外形成圓形狀，一般圓刀片應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備上，主要是切割，修邊等加工功能。圓刀片通常都具有中間孔，目的是能夠使其固定在機(jī)械設(shè)備上，從而達(dá)到切割功能。