生產(chǎn)圓刀片所需要的材料常見(jiàn)的有一下幾種：9CRSI，這種材料有較高的淬透性和淬硬性，用于制作的外形復(fù)雜，外形比較小，耐磨性也比較高的加工品。目前使用的范圍也比較廣泛。

除了9CRSI，CR12也被廣泛應(yīng)用于圓刀片生產(chǎn)，這種鋼材料的缺點(diǎn)是韌性較差，不過(guò)因?yàn)槠淞己玫哪湍バ砸渤蔀榱藞A刀片廠家的材料選擇之一，目前CR12已被普遍應(yīng)用于制作冷作模具鋼。

6crw2si這種鋼材料就是在鉻硅鋼底面上面加入一定量的鎢構(gòu)成的，與前者相比，6crw2si具有著非常好的韌性，所以常被用與制作沖擊力以及負(fù)荷較高的工具上面。

影響異形刀片使用效果的因素有哪些？　　

1、制作材料　　異形刀片由耐磨性制成，但同時(shí)韌性較低。硬度和韌性相反，這是需要改進(jìn)的一方面。如果是石墨圓刀片，則可以選擇具有更好韌性的材料?！　?

2、表面涂層　　金剛石涂層的圓刀片具有硬度高，耐磨性好，摩擦系數(shù)低的優(yōu)點(diǎn)，是目前比較理想的生產(chǎn)方法。 但是，生產(chǎn)成本較高，目前該領(lǐng)域的技術(shù)還不夠成熟。石墨涂層異形葉片被廣泛使用和實(shí)用?！　?

3、砂輪　　砂輪決定了刀片的光潔度，光潔度越高相應(yīng)的鋒利度好。材料的選擇也是關(guān)鍵，其中高速鋼的耐磨度是好的，能夠持久保持刃口的耐磨性。

如何正確使用異形刀片？　　

1、焊接式切削刀具結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的剛性足夠的剛性是以更大允許的外形尺寸，以及采用較高強(qiáng)度的鋼號(hào)和熱處理來(lái)保證?！　?

2、異形刀片應(yīng)固定牢靠硬質(zhì)合金焊接刀片應(yīng)有足夠的固定牢靠程度，它是靠刀槽及焊接質(zhì)量來(lái)保證的，故要根據(jù)刀片形狀及刀具幾何參數(shù)選擇刀片鑲槽形狀。　　

3、認(rèn)真檢查刀桿在將刀片焊接至刀桿上以前須要對(duì)刀片，刀桿進(jìn)行必要的檢查，首先應(yīng)檢查刀片支承面不能有嚴(yán)重彎曲。　　

4、合理選用焊料為了保證焊接強(qiáng)度，應(yīng)選擇合適的焊料。在焊接過(guò)程中，應(yīng)保證良好的濕潤(rùn)性和流動(dòng)性，并排除氣泡，使焊接與合金焊接面充分接觸，無(wú)缺焊現(xiàn)象?！　?

5、正確選擇焊接用熔劑建議采用工業(yè)硼砂，在使用前應(yīng)在烘干爐中進(jìn)行脫水處理，然后進(jìn)行碾碎，過(guò)篩去除機(jī)械雜物，待用。　　6、正確安裝刀具在安裝刀具時(shí)，刀頭伸出刀架的長(zhǎng)度應(yīng)盡量小，否則，容易引起刀具震動(dòng)，從而損壞合金片。