綠光模組

綠光模組由激光晶體和非線性晶體結(jié)合在一起，在激光諧振腔中，利用808nm波長的LD泵浦光經(jīng)過激光晶體的增益作用生成1064nm的激光，再經(jīng)過非線性晶體的倍頻作用就可以產(chǎn)生532nm的綠色激光。綠光模組類似于電子元件中的集成電路，具有模塊化、集成化的特點，可以批量生產(chǎn)，降低成本。

綠光模組在制作方式上采用較為流行的光膠工藝，與膠粘劑粘接相比：結(jié)合面無光學(xué)空隙，綠光輸出功率高，輸出模式好，光斑頻閃低，可達(dá)到連續(xù)穩(wěn)定輸出；在20OmW二極管泵浦條件下，晶體尺寸為0.8X0.8X2,其輸出綠光功率一般為5－10mW,另外轉(zhuǎn)換效率和激光二極管及晶體的質(zhì)量有很大關(guān)系,目前市場蕞先進(jìn)的技術(shù)和材料,轉(zhuǎn)換效率蕞高可達(dá)35%以上。

綠光模組在制作激光諧振腔時極其方便，因此成為激光二極管泵浦全固態(tài)激光器（DPSSL）的核心部件。

紅光激光模組反射很強(qiáng)嗎？

紅光激光模組要比太陽亮光一百倍，而功率較大的紅寶石紅光激光模組比太陽亮光百萬萬倍。當(dāng)這種光能成為熱能時，可以發(fā)作幾千度至幾萬度的高溫。紅光激光模組的光譜很窄，通常光譜比之寬百萬倍甚至上億倍。

在眼i科則用醫(yī)遼激光做虹膜切除，醫(yī)i治繼發(fā)性瞳孔膜閉，可使患者重見光明。這種手術(shù)不用拆線，不會傳i染，優(yōu)于常規(guī)手術(shù)。

運用高能量紅光激光模組照射眼底視i網(wǎng)膜剝離后的破口，可使之凝聚，粘著--“焊接”視i網(wǎng)膜。

用于大型表面應(yīng)用的多光束系統(tǒng)，并開發(fā)用于微加工的小型系統(tǒng)。 使用SLE技術(shù)生產(chǎn)由石英玻璃制成的3D精密零件。 機(jī)器大大提高了原型設(shè)計和批量生產(chǎn)中使用的玻璃組件3D打印的生產(chǎn)率，可以使用SLE工藝批量生產(chǎn)零件。運用激發(fā)態(tài)粒子在受激輻射效果下發(fā)光的電光源。是一種相干光源。各類激光光源的品種已達(dá)數(shù)百種，輸出波長規(guī)模從短波紫外直到遠(yuǎn)紅外。

激光光源可按其作業(yè)物質(zhì)（也稱激i活物質(zhì)）分為固體激光源（晶體和釹玻璃）、氣體激光源（包含原子、離子、分子、準(zhǔn)分子）、液體激光源（包含有機(jī)染料、無機(jī)液體、螯合物）和半導(dǎo)體激光源4品種型。

uvled模組廠家談UVLED市場及前景

uv led模組廠家為您介紹：UVLED市場及前景

據(jù)相關(guān)調(diào)研，UVLED市場蕞近七八年來一直保持著非常高速的增長，從2008年的2,000萬美元增長至2014年的9,000萬美元，復(fù)合年均增長率高達(dá)28.5%。2016年由于紫外光LED產(chǎn)品積極導(dǎo)入光固化、殺菌與凈化市場等各項應(yīng)用，預(yù)估產(chǎn)值將至1.66億美元，其中LED應(yīng)用于光固化市場產(chǎn)值將達(dá)到8,100萬美元。而到2020年，全球UVLED技術(shù)市場的復(fù)合年均增長率將達(dá)39%。

2015年，紫外光固化市場占UVLED技術(shù)市場的48.14%。印刷行業(yè)對UVLED固化設(shè)備的需求增加，用于UVLED芯片的通量密度大幅改進(jìn)使得紫外線固化占據(jù)了UVLED技術(shù)市場的很大一部分。同時印刷業(yè)已發(fā)展成為LED固化設(shè)備的一大用戶。UVLED技術(shù)在噴墨領(lǐng)域取得了巨大成功，推動了UVLED技術(shù)在整個印刷行業(yè)中的應(yīng)用。

uvled模組廠家談北美市場的UVLED技術(shù)

uv led模組廠家為您介紹：北美市場的UVLED技術(shù)

UVLED技術(shù)占北美市場份額的26.8%。TechNavio預(yù)測，北美UVLED技術(shù)市場將從2015年的3,433萬美元增長到2020年的1.7906億美元。由于市場快速增長，北美洲的平面藝術(shù)行業(yè)正越來越多地使用紫外固化設(shè)備和技術(shù)。其他UVLED光固化應(yīng)用涉及醫(yī)i療保健行業(yè)、通信設(shè)備行業(yè)、汽車行業(yè)、建材行業(yè)等。