調(diào)直機(jī)送料輪的故障解決辦法

調(diào)直機(jī)的主要功用即是調(diào)直以及堵截鋼筋，以便于將鋼筋非常好的應(yīng)用于施工中。在運(yùn)用調(diào)直機(jī)時(shí)，必需確調(diào)直機(jī)配件的完好性，特別是送料輪。調(diào)直切割機(jī)中的送料輪是設(shè)備中的關(guān)鍵設(shè)備，其能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)直接影響著設(shè)備的運(yùn)用。那么調(diào)直切割機(jī)中的送料輪會(huì)發(fā)生納西毛病呢？

學(xué)問(wèn)點(diǎn)1、送料輪竄動(dòng) 假設(shè)調(diào)直機(jī)的送料輪出現(xiàn)竄動(dòng)，則需要檢查以下事項(xiàng)。需檢查活動(dòng)支架定位軸能否發(fā)生竄動(dòng)情況，假設(shè)出現(xiàn)竄動(dòng)，則應(yīng)當(dāng)卸下鋼筋調(diào)直機(jī)的箱蓋，對(duì)活動(dòng)支架中止固定。一起，還應(yīng)當(dāng)對(duì)調(diào)直機(jī)中的活動(dòng)支架軸承中止檢查，檢查其能否被損壞，假設(shè)損壞嚴(yán)峻的話，應(yīng)立即對(duì)其轉(zhuǎn)換。

學(xué)問(wèn)點(diǎn)2、送料輪不轉(zhuǎn) 當(dāng)調(diào)直切割機(jī)的送料輪不再轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)當(dāng)檢查能否是由蝸輪蝸桿損壞惹起的，假設(shè)是蝸輪蝸桿損壞構(gòu)成的，應(yīng)卸下?lián)p壞的蝸桿對(duì)其更新。

別的，送料輪槽存在凋謝、損壞疑問(wèn)時(shí)也會(huì)惹起送料輪不轉(zhuǎn)，假設(shè)是因送料輪槽凋謝惹起的，應(yīng)馬上對(duì)其固定，假設(shè)檢查中發(fā)現(xiàn)送料輪槽被損壞的話，則馬上中止轉(zhuǎn)換。后，還需對(duì)鋼筋調(diào)直機(jī)中送料輪的軸承中止檢查，檢查其能否發(fā)生損壞，假設(shè)是則馬上轉(zhuǎn)換。

調(diào)直機(jī)配件廠家介紹調(diào)切刀時(shí)間步驟

1.數(shù)量設(shè)定

在機(jī)器待機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，可直接按【1】【3】【5】，批次窗口顯示【11】，代表進(jìn)刀，長(zhǎng)度窗口顯示【t1】，數(shù)量窗口為切刀時(shí)間，如【0200】，調(diào)此數(shù)據(jù)后，按【確認(rèn)】后會(huì)自動(dòng)跳到回刀時(shí)間窗口，批次窗口顯示【22】代表回刀，長(zhǎng)度窗口顯示【t2】，數(shù)量窗口在閃動(dòng)，調(diào)此數(shù)據(jù)，如【0180】后，按【確認(rèn)】即完成。

注意：

不同的液壓調(diào)直機(jī)器切刀時(shí)間也不同，一般范圍蕞小0.100到蕞大0.260之間，機(jī)械切刀時(shí)間為0.060。單管液壓機(jī)，只調(diào)切刀時(shí)間，回刀時(shí)間不調(diào)，在出廠時(shí)已調(diào)好，一般不要亂調(diào)切刀時(shí)間，如切不斷鋼筋，可微調(diào)調(diào)壓閥。

腳手架鋼管調(diào)直機(jī)功能特點(diǎn)及使用

鋼管調(diào)直機(jī)也叫全自動(dòng)腳手鋼管保養(yǎng)設(shè)備,是專門(mén)鋼管產(chǎn)品與制作的機(jī)器的統(tǒng)稱,如腳手架,圓管調(diào)直,管材設(shè)備等等。鋼管調(diào)直機(jī)是建筑鋼管腳手架的保養(yǎng)機(jī)械，主要用于矯直修復(fù)在建筑施工中彎曲變形的腳手架鋼管、及其他 管材。調(diào)直后的鋼管表面無(wú)壓痕﹑縮徑現(xiàn)象，優(yōu)于建設(shè)部制定的標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備同時(shí)具有清理鋼管表面的灰垢和銹垢，并進(jìn)行刷漆功能。有效解決鋼管經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間日曬雨淋，生銹腐蝕，管壁變薄，在施工、拆卸、搬運(yùn)中容易彎曲，不能使用，造成腳手架鋼管搭設(shè)安全隱患等問(wèn)題。

主要傳動(dòng)是由電機(jī)帶動(dòng)減速器減速后帶動(dòng)上、下鋼輪, 再通過(guò)鏈條連接帶動(dòng)其余鋼輪轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著鋼輪矯直旋轉(zhuǎn), 再由2個(gè)清刷器高速旋轉(zhuǎn), 將矯直后的鋼管表面銹蝕和殘留泥灰漿等全部清除干凈。蕞后通過(guò)噴油裝置完成對(duì)鋼管涂漆翻新工作。