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撕碎機(jī)刀片材質(zhì)一般為9sicr、Cr12MoV、SKD-11,其中9SiCr為合金工具鋼,此種材質(zhì)刀具硬度高,耐磨性較好,但是脆性較大,適用于橡膠、纖維、紙張等材質(zhì)較軟的廢料,Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼,這兩種材料性能相似,具有耐磨性強(qiáng)、抗沖擊性強(qiáng),適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。
近年來(lái),刀具材料的表面強(qiáng)化(潤(rùn)化)技術(shù)發(fā)展很快,有關(guān)新技術(shù)、新工藝層出不窮,針對(duì)不同需要可以選擇不同的表面強(qiáng)化技術(shù)來(lái)提高鋼件在各種類型磨損條件下的耐磨性,以價(jià)格較低廉的基體材料制作工件取代昂貴的合金鋼。滲碳、碳氮共滲、滲氮等工藝目前仍然是強(qiáng)化機(jī)械零件的主要措施,采用共滲、復(fù)合滲、滲硼、滲金屬、噴焊、堆焊、氣相沉積、電刷鍍、離子注入等工藝在不同機(jī)件的各種工況條件下都取得了提高耐磨性的明顯效果。此外,鑄滲、復(fù)合鑄造等鑄造工藝在耐磨鋼件的制造中也有應(yīng)用。
撕碎機(jī)刀片是決定破碎物料生產(chǎn)流程以及效率的關(guān)鍵,因此在選擇的時(shí)候必須要考慮周全。而且這是撕碎機(jī)上蕞關(guān)鍵的配件之一,如果無(wú)法保障刀片的品質(zhì),那么就會(huì)直接影響到生產(chǎn)的效率。那么如何才能選到性價(jià)比高的撕碎機(jī)刀片呢?
1、耐磨性
撕碎機(jī)刀片在不斷的運(yùn)行過(guò)程中會(huì)造成不同程度的磨損。因此要注意選擇具有較強(qiáng)耐磨性的刀片。耐磨的刀片能夠保障出效率的同時(shí)增強(qiáng)刀片的使用壽命。畢竟耐磨的刀片還能夠減少對(duì)設(shè)備的磨損。
2、韌性
撕碎機(jī)在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中需要一定的沖擊力才能確保效率。而刀片是運(yùn)行過(guò)程中的關(guān)鍵,因此要注意選擇韌性強(qiáng)的刀片,具備一定的韌性次啊能確保字啊運(yùn)行中的沖擊力度。
3、價(jià)格
不同品牌的刀片價(jià)格也會(huì)有一定的不同。在確保耐磨性以及韌性的同時(shí)要注意選擇出性價(jià)比高的產(chǎn)品。性價(jià)比高的刀片不僅能夠保障運(yùn)行的效率,還能夠?yàn)閺S家節(jié)省不少的開(kāi)支。
如何正確拆裝垃圾撕碎機(jī)刀片?
垃圾撕碎機(jī)刀片是設(shè)備的中心,在出產(chǎn)的過(guò)程中簡(jiǎn)單呈現(xiàn)卡機(jī)帶料的現(xiàn)象,一旦遇到卡機(jī)就要停機(jī)檢查,那么在不影響出產(chǎn)功率的前提下怎么正確拆裝機(jī)器呢?拆裝不到位簡(jiǎn)單形成刀片呈現(xiàn)錯(cuò)位,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中格擋響還影響刀片使用壽命。刀片刀具的好壞直接影響到撕碎機(jī)設(shè)備關(guān)于物料的加工周期和加作業(yè)用,撕碎不一樣的物料運(yùn)用不一樣的刀具刀片。那么垃圾撕碎機(jī)刀片不影響出產(chǎn)功率的前提下怎么正確拆裝?
1、合金頭具有尖銳且活的刃口,因此在刀片的移動(dòng)、設(shè)備及拆開(kāi)進(jìn)程中,有必要留心維護(hù)合金頭免受危害。
2、守時(shí)檢查撕碎機(jī)主軸的徑向跳動(dòng)(±0.02mm),以及擺幅(±0.01mm)確保垃圾撕碎機(jī)刀片相互堵截的符合。
3、刀片設(shè)備前有必要鏟除主軸及法蘭盤上的雜物。法蘭盤表面應(yīng)平坦、潔凈與軸相互垂直相交。
一、刀片磨損過(guò)渡。
解決方法:及時(shí)換刀或更換切削刃
二、切削液流量不足或加注方法不正確,造成撕碎機(jī)刀片聚冷聚熱而損壞。
解決方法:
1、加大切削液的流量;
2、合理布置切削液噴嘴的位置;
3、采用有效的冷卻方法如噴霧冷卻等,提高冷卻效果;
4、采用干切削減小對(duì)切紙機(jī)刀片的熱沖擊。
三、撕碎機(jī)刀片安裝不正確。如,切斷圓刀片安裝過(guò)高或過(guò)低;
解決方法:重新安裝刀片
四、工藝系統(tǒng)剛性太差,造成切削振動(dòng)過(guò)大。
1、增加工件的輔助支撐,提高工件裝夾剛性;
2、減小撕碎機(jī)刀片的懸伸長(zhǎng)度;
3、適當(dāng)減小機(jī)械刀片的后角;采用其他的消振措施。
五、操作不甚。如撕碎機(jī)刀片從工件中間切入是動(dòng)作過(guò)猛、尚未退刀,即行停車等。