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發(fā)布時(shí)間:2020-12-07 16:09  

閥門(mén)與管道的連接方式

整個(gè)閥門(mén)與管路或設(shè)備之間是怎樣連接的,這個(gè)問(wèn)題不可忽視,因?yàn)殚y門(mén)的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,絕大部分發(fā)生在這里。

法蘭連接

法蘭連接是閥門(mén)與管路或設(shè)備之間用得多的連接形式。是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結(jié)構(gòu)的可拆連接。管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭,用在設(shè)備上系指設(shè)備的進(jìn)出口法蘭。制造時(shí)不僅要注意大件和關(guān)鍵件,也要注意壓蓋之類(lèi)次要件,否則影響使用。法蘭連接使用方便,能夠承受較大的壓力。法蘭連接可適用于各種公稱尺寸、公稱壓力的閥門(mén),但對(duì)使用溫度有一定的限制,在高溫工況時(shí),由于法蘭的連接螺栓易產(chǎn)生蠕變現(xiàn)象而造成泄漏,一般情況下法蘭連接推薦在≤350℃溫度使用。


按結(jié)合面形狀又可分為以下幾種:

光滑式:用于壓力不高的閥門(mén)。加工比較方便。

凹凸式:工作壓力較高,可使用中硬墊圈。

榫槽式:可用塑性變形較大的墊圈,在腐蝕性介質(zhì)中使用較廣泛,密封效果較好。

梯形槽式:用橢圓形金屬環(huán)作墊圈,使用于工作壓力≥60kg/平方厘米的閥門(mén)或高溫閥門(mén)。

透鏡式:墊圈是透鏡形狀,用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門(mén)或高溫閥門(mén)。

O形圈式:較新的法蘭連接形式,密封效果比一般平墊圈可靠。

福建省海希閥門(mén)有限公司是專(zhuān)業(yè)銅閥門(mén)制造企業(yè)。主要生產(chǎn)各種絲口、法蘭銅閥門(mén)產(chǎn)品、銅管件、水表和水暖衛(wèi)浴系類(lèi)產(chǎn)品等。有需要咨詢了解這方面的更多信息可撥打圖片上的聯(lián)系電話,歡迎大家來(lái)電咨詢!




閥門(mén)為何會(huì)填料函泄漏

填料函泄漏這是跑、冒、漏的主要方面,在工廠里經(jīng)常見(jiàn)到。產(chǎn)生填料函泄漏的原因有下列幾點(diǎn):

1、填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng);

2、裝填方法不對(duì),尤其是整根填料備用旋放入,易產(chǎn)生泄漏;

3、閥桿加工精度或表面光潔度不夠,或有橢圓度,或有刻痕;

4、閥桿已發(fā)生點(diǎn)蝕,或因露天缺乏保護(hù)而生銹;

5、閥桿彎曲;

6、填料使用太久已經(jīng)老化。

7、操作過(guò)于用力。


通常將填料函泄漏叫外漏,把關(guān)閉件泄漏叫做內(nèi)漏,關(guān)閉件泄漏,在閥門(mén)里在,不易發(fā)現(xiàn)。

關(guān)閉件泄漏,可分兩類(lèi);一類(lèi)是密封面泄漏;另一類(lèi)是密封件根部泄漏。  引起泄漏的原因有:

1、密封面研磨得不好;

2、密封圈與閥座、閥辦配合不嚴(yán)緊;

3、閥辦與閥桿連接不牢靠;

4、閥桿彎扭,使上下關(guān)閉件不對(duì)中;

5、關(guān)閉太快,密封面接觸不好或早已損壞;

6、材料選擇不當(dāng),經(jīng)受不住介質(zhì)的腐蝕;

7、將截止閥、閘閥作調(diào)節(jié)使用,密封面經(jīng)受不住高速流動(dòng)介質(zhì)的沖擊;

8、某些介質(zhì),在閥門(mén)關(guān)閉后逐漸冷卻,使密封面出現(xiàn)細(xì)縫,也會(huì)產(chǎn)生沖蝕現(xiàn)象;

9、某些密封圈與閥座、閥辦之間采用螺紋連接,容易產(chǎn)生氧濃差電池,腐蝕松脫;

10、因焊渣、鐵銹、塵土等雜質(zhì)嵌入,或生產(chǎn)系統(tǒng)中有機(jī)械另件脫落堵住閥芯,使閥門(mén)不能關(guān)嚴(yán)。





銅閥門(mén)技術(shù)性能——啟閉力和啟閉力矩


啟閉力和啟閉力矩:

啟閉力和啟閉力矩是指銅閥門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉所必須施加的作用力或力矩。關(guān)閉銅閥門(mén)時(shí),需要使啟閉件與發(fā)座兩密封面間形成一定的密封比壓,同時(shí)還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力,因而必須施加一定的關(guān)閉力和關(guān)閉力矩,銅閥門(mén)在啟閉過(guò)程中,所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的,其樶大值是在關(guān)閉的終瞬時(shí)或開(kāi)啟的zui初瞬時(shí)。止回閥用于防止流體逆向流動(dòng),防止由于流體倒流造成的污染、溫升或機(jī)械損壞。設(shè)計(jì)和制造銅閥門(mén)時(shí)應(yīng)力求降低其關(guān)閉力和關(guān)閉力矩。






閥門(mén)運(yùn)轉(zhuǎn)中維護(hù)方法——閥門(mén)的潤(rùn)滑


閥門(mén)的潤(rùn)滑:


閥門(mén)梯形螺紋,閥桿螺母與支架滑動(dòng)部位,軸承部位、齒輪和蝸輪、蝸桿的嚙合部位以及其他配合活動(dòng)部位,都需要良好的潤(rùn)滑條件,減少相互間的摩擦,避免相互磨損。有的部位專(zhuān)門(mén)設(shè)有油杯或油嘴,若在運(yùn)行中損壞或丟失,應(yīng)修復(fù)配齊,油路要疏通。6、用無(wú)紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對(duì)逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭,直至沒(méi)有臟色。潤(rùn)滑部位應(yīng)按具體情況定期加油。


經(jīng)常開(kāi)啟的,過(guò)濾器溫度高的閥門(mén)適于間隔一周至一個(gè)月加油一次,不經(jīng)常開(kāi)啟,溫度不高的閥門(mén)加油周期可長(zhǎng)一些。潤(rùn)滑劑有機(jī)油、黃油、二硫化鉬和石墨等。高溫閥門(mén)不適于用機(jī)油、黃油,它們會(huì)因高溫溶化而流失,而適于注入二硫化鉬和抹擦石墨粉ji 。電動(dòng)溫控閥電動(dòng)溫控閥的系統(tǒng)組成圖電動(dòng)溫控閥的系統(tǒng)組成圖電動(dòng)溫控閥是在暖通空調(diào)等溫度控制領(lǐng)域的典型應(yīng)用。對(duì)露在外的需要潤(rùn)滑的部位,如梯形螺紋、齒輪等部位,若采用黃油等油脂,容易沾染灰塵,而采用二硫化鉬和石墨粉潤(rùn)滑,則不容易沾染灰塵,潤(rùn)滑效果比黃油好。石墨粉不容易直接涂抹,可用少許機(jī)油或水調(diào)合稱高壯使用。

注油密封的旋塞閥應(yīng)按照規(guī)定時(shí)間注油,否則容易磨損和泄漏。





  



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