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撕碎機(jī)刀片的重要性
隨著市場的快速發(fā)展,刀片行業(yè)對撕碎機(jī)刀片的要求越來越高,就是分切、裁切、蕞常用的刃具,其質(zhì)量與加工技術(shù)有著緊密親密的關(guān)系,縮短出產(chǎn)加工周期、減少加工本錢具有重要的意義,撕碎機(jī)刀片的大多數(shù)詳覆細(xì)參數(shù),這些參數(shù)決定著刀具的加工能力和切削機(jī)能。選擇每一種刀片時要根據(jù)分切的材料的種類、分切速度、分切方向、送料速度、分切寬度等具體的參數(shù)進(jìn)行準(zhǔn)確的選擇。
撕碎機(jī)刀片主要用于金屬板材、帶材,皮革,包裝機(jī)械分條生產(chǎn)線上,采用材質(zhì)穩(wěn)定的高速切削工具鋼9CrSi,SKD,SKH,T10,6CrW2Si,Cr12MoV,LD,H13,W18Cr4V等材料,經(jīng)過一套完善的真空熱處理工藝,硬度均勻,精密加工制做而成。要求刀片切口光滑平整,刃口犀利耐磨損。主要用于板材縱剪分條及各類縱剪機(jī)組。
撕碎機(jī)刀片是機(jī)械結(jié)構(gòu)中蕞重要的一環(huán),其加工精密度,更是要求甚高。對于平面,需采用超精密平面研磨機(jī)床,以特殊研磨方法研磨而成,并經(jīng)嚴(yán)格品質(zhì)管制,保證所有成品厚度,平坦度均達(dá)在完整的分條刀組中,還包括隔套、墊片等部分。其主要目的是使圓刀片之間能保持一定的寬度,及上下刀間之水平間隙調(diào)整用,常用墊片厚度在0.8mm-150mm 之間。其硬度不論厚度規(guī)格,均在HRC45度以上,防止刮花碰傷,形堅(jiān)固耐用。對于厚度公差也同樣要求在0.003mm 以內(nèi)。內(nèi)孔、外圓表面經(jīng)發(fā)黑處理,有效提高了防銹性能。
撕碎機(jī)機(jī)械中蕞為重要的是撕碎機(jī)刀片,其作用就是輔助機(jī)器切割或者打造不同種類的機(jī)械,使它成為不同的模型。作為撕碎機(jī)刀片代表公司一直都有超于其他公司的設(shè)計(jì)水平和理念。在不斷的發(fā)展中,不管是機(jī)械的精度還是質(zhì)量都有一個量的變化,正是因?yàn)檫@些設(shè)備機(jī)器的不斷的進(jìn)化,導(dǎo)致了在未來生產(chǎn)分切刀片的設(shè)計(jì)要求上就有了一個新的概念。
撕碎機(jī)刀片的衍生
絕大多數(shù)的撕碎機(jī)刀片是機(jī)用的,但也有手用的。
由于機(jī)械制造中使用的撕碎機(jī)刀片基本上都用于切削金屬材料,所以“撕碎機(jī)刀片”一詞一般就理解為金屬切削撕碎機(jī)刀片。切削木材用的撕碎機(jī)刀片則稱為木工撕碎機(jī)刀片。撕碎機(jī)刀片的發(fā)展在人類進(jìn)步的歷史占有重要的地位。
中國早在公元前28~前20世紀(jì),就已出現(xiàn)黃銅錐和紫銅的錐、鉆、刀等銅質(zhì)撕碎機(jī)刀片。戰(zhàn)國后期(公元前三世紀(jì)),由于掌握了滲碳技術(shù),制成了銅質(zhì)撕碎機(jī)刀片。當(dāng)時的鉆頭和鋸,與現(xiàn)代的扁鉆和鋸已有些相似之處。
影響撕碎機(jī)刀片壽命的原因
影響撕碎機(jī)刀片壽命的原因:
刀口角度的大小很是影響刀具的使用壽命。我們知道撕碎機(jī)刀具的刀口角度是可以調(diào)整轉(zhuǎn)換的,通常在19-23度之間,所以我們在切割的過程中可以針對不同切割材質(zhì)的需求選擇調(diào)整,但是在選擇過程中角度越小越鋒利,切割效果越好,但是它的缺陷就是這樣降低了刀具的使用壽命,這也會是利弊結(jié)合的體現(xiàn)。
磨刀也是影響刀具使用壽命的因素。因?yàn)楫?dāng)下的撕碎機(jī)刀具的刀片有整鋼型圓刀片和鑲鋼型刀片,它們各具優(yōu)勢,但是這些刀片的材質(zhì)越好,合金越是合理,它的硬度和耐磨度越高,耐高溫性能越是突出,那么使用壽命越長,所以當(dāng)下的很多企業(yè)非常重視對刀具材質(zhì)的選擇來大大提升產(chǎn)品的性能和使用壽命。