撕碎機(jī)刀片的材質(zhì)和工作原理？

撕碎機(jī)刀片材質(zhì)的選擇通常基于所涉及的是粗加工還是精加工工序，當(dāng)然這只是高溫合金車(chē)削考慮的其中一個(gè)方面。 在高溫合金車(chē)削中，塑性變形作為一種磨損形式，始終是一個(gè)存在的風(fēng)險(xiǎn)，需要改善刀片材質(zhì)來(lái)避免或減小。 另一方面，溝槽磨損作為另一種主要磨損形式，它主要由進(jìn)入角的大小和所用撕碎機(jī)刀片的形狀來(lái)決定。 因此，材質(zhì)選擇在很大程度上基于刀片形狀

硬質(zhì)合金材質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)在于它可以實(shí)現(xiàn)耐磨性和韌性之間的平衡。 因此，用于高溫合金材料車(chē)削的硬質(zhì)合金材質(zhì)為具有較高熱硬度和良好韌性的細(xì)晶粒涂層刀具。 GC1105是通用型材質(zhì)，可用于所有三個(gè)加工階段，以及當(dāng)進(jìn)入角較大時(shí)（例如在必須使用80°或55°刀片但進(jìn)給量適中時(shí)）同樣表現(xiàn)優(yōu)異。

中間加工階段、加工階段及切槽工序通常需要一個(gè)更加有力的備選方案，該方案可以為更苛刻和不穩(wěn)定的工序提供高穩(wěn)定性。 GC1115和GC1125材質(zhì)將有助于盡可能減少與切屑撞擊和溝槽磨損相關(guān)的問(wèn)題。 當(dāng)需要利用有關(guān)刀片整體韌性的其他方案來(lái)優(yōu)化粗加工工序時(shí)，可以選擇使用非涂層材質(zhì)，例如H13A。

精加工期間需要有較高的熱硬度和較好的熱障。 SO5F材質(zhì)經(jīng)過(guò)優(yōu)化，適用于45°進(jìn)入角，且是使用方形或圓形刀片的加工階段的理想材質(zhì)。 該材質(zhì)主要是為了優(yōu)化精加工中的生產(chǎn)效率而開(kāi)發(fā)，同樣，與破損后的刀片加工做對(duì)比，新刀片的加工能夠提供提供了非常一致的材料變形深度和殘余應(yīng)力輪廓。

撕碎機(jī)刀片都有哪些材質(zhì)

撕碎機(jī)刀片一般差的材質(zhì)就是彈簧鋼，鋒利，抗沖擊，不過(guò)耐磨性差一點(diǎn)，硬度在50-54°

9crsi的撕碎機(jī)刀片較好，硬度在55-58°，不過(guò)有熱處理脆性，抗沖擊性差，太硬和大件塑料回收不適合。

6crw2si材質(zhì)具有抗沖擊，耐磨性好，熱處理硬度在55-58°，綜合性能出色，價(jià)格適中。

cr12mov，較好的合金工具鋼，熱處理硬度58-62°，由于價(jià)格很貴，一般很少有廠家使用，不過(guò)cr12mov制造的塑料破碎機(jī)刀片是普通刀片壽命的5-10倍，性?xún)r(jià)比很高。

撕碎機(jī)刀片的使用注意事項(xiàng)

使用撕碎機(jī)刀片的使用注意事項(xiàng)

1）不使用撕碎機(jī)刀片時(shí),需將撕碎機(jī)刀片垂直地掛在干燥的架子上,不能將撕碎機(jī)刀片平放,平放會(huì)導(dǎo)致撕碎機(jī)刀片變形。

2）機(jī)械撕碎機(jī)刀片的鋸齒超硬鋒利,禁止碰撞、掉落地上,必須輕拿輕放。

3）操作時(shí)必須帶防護(hù)罩、工作手套、安全帽、安全鞋、防護(hù)眼鏡。

4）安裝撕碎機(jī)刀片時(shí),必須先檢查撕碎機(jī)刀片是否有裂逢、歪曲、補(bǔ)平、掉齒等現(xiàn)象后,再進(jìn)行安裝。

5）使用時(shí),請(qǐng)勿超過(guò)規(guī)定的蕞高轉(zhuǎn)速。

6）使用前預(yù)轉(zhuǎn):換上新撕碎機(jī)刀片后,使用前需預(yù)轉(zhuǎn)一分鐘,讓機(jī)器進(jìn)入工作狀態(tài)時(shí),才能進(jìn)行切割。