1、沉淀、分離設(shè)備：

1）沉淀箱。2）旋風(fēng)式分離器。3 ）磁性分離器。4）漂浮分離器。5）離心式分離器。6）靜電分離器

2.切削液的廢液處理

油基切削液的廢液處理：油基切削液通常不易發(fā)臭變質(zhì)，其更換切削液的緣故主要是因?yàn)榍邢饕旱幕瘜W(xué)變化、切屑混入量增大、機(jī)床乳化油的大量漏入及水的混入等緣故，因此可采取以下措施：

1.改善油基切削液的凈化設(shè)備；

2.定期清理油基切削液的切屑；

3.根據(jù)檢修機(jī)床避免潤(rùn)滑油漏入；

4.定期補(bǔ)充切削潤(rùn)滑添加劑；

5.加熱去除水分，并且經(jīng)過(guò)沉淀過(guò)濾后添加一些切削油潤(rùn)滑添加劑，就能恢復(fù)質(zhì)量，繼續(xù)使用。

油基切削液終的廢油處理通常是燃燒處理。為了節(jié)省資源，也可對(duì)廢油進(jìn)行再生。

水基切削液的廢液處理，水基切削液的廢液處理可分為物理處理、化學(xué)處理、生物處理、燃燒處理四大類。

切削液的性能特點(diǎn)：

1.具備良好的防銹、潤(rùn)滑、清洗、冷卻特性，明顯增強(qiáng)加工精密度，加工復(fù)雜工件表現(xiàn)出色。

2.在延具壽命上表現(xiàn)出色，使用壽命長(zhǎng)用水溶解后轉(zhuǎn)變成透明的熒光綠色溶液。

3.精選的添加劑及與眾不同的成份確保了其的加工特性，優(yōu)良的防銹性能。

適用它的材質(zhì)：各類鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、球墨和合金鋼的加工。

加工方法：切削，車削、銑削、磨削、鉆孔及其表面磨削。

深孔鉆切削油與切削液的不同之處：

1.組成不同：

深孔鉆切削油是一種能的金屬加工用油.

切削液則是由多種多樣特強(qiáng)作用助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合型配合而成的工業(yè)用的液體.

2.性能不同：

深孔鉆切削油可顯著性提升切屑效率和延長(zhǎng)車床刀具使用壽命.

切削液則具備優(yōu)良的冷卻、清洗、防銹等特點(diǎn),而且具備無(wú)毒、無(wú)味、對(duì)人體無(wú)侵蝕、對(duì)設(shè)備不腐蝕、對(duì)環(huán)境不污染等特點(diǎn).

當(dāng)切削液使用到規(guī)定壽命后，冷卻、潤(rùn)滑、清洗和防腐性能下降，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用中可能發(fā)生如下情況：切削液的外觀變化，有變黃、變黑的，也有變混濁的，總的說(shuō)液體失去其本來(lái)的光澤。切削液各種控制指標(biāo)波動(dòng)大：濃度變動(dòng)大，pH值下降，細(xì)菌和真菌高發(fā)，防銹性下降，若進(jìn)行攻絲轉(zhuǎn)矩或四球試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果可能發(fā)生突變。加注需求量明顯增加，加注量增大而相應(yīng)指標(biāo)不同步變化。加工質(zhì)量變化，特別是工件表面粗糙度和刀具壽命發(fā)生變化?！　?

這時(shí)要及時(shí)換液，以防切削液突然惡化，影響正常的加工過(guò)程。常用切削液換液步驟如：

排液到污水站——人工清理——清洗后排至污水站——人工清理——漂洗后排到污水站——新配金屬切削液