模具加工工藝進度表怎么填

確定該模具需多少道加工工序，每道加工工序的大概時間可以根據(jù)公司車間平時做模的時間大概來確定，后就可以確定其進度了。

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模具加工的常見方法

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在現(xiàn)代模具的成形制造中，由于模具的形面設(shè)計日趨復(fù)雜，自由曲面所占比例不斷增加，因此對模具加工技術(shù)提出了更高要求，即不僅應(yīng)保證高的制造精度和表面質(zhì)量，而且要追求加工表面的美觀。隨著對高速加工技術(shù)研究的不斷深入，尤其在機床加工、數(shù)控系統(tǒng)、刀具系統(tǒng)、CAD/CAM軟件等相關(guān)技術(shù)不斷發(fā)展的推動下，高速加工技術(shù)已越來越多地應(yīng)用于模具的制造加工。高速加工技術(shù)對模具加工工藝產(chǎn)生了巨大影響，改變了傳統(tǒng)模具加工采用的“退火→銑削加工→熱處理→磨削”或“電火花加工→手工打磨、拋光”等復(fù)雜冗長的工藝流程。安達發(fā)MES（車間現(xiàn)場精細制造執(zhí)行）能夠?qū)崟r了解車間現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集、分析、控制。

但是，在實踐中為了提高模具的加工效率，不能一味地去追求高速加工，有時為了節(jié)約生產(chǎn)成本與提高生產(chǎn)效率，必須采用加工方法，使一部分加工工序在普通機床上就可率完成。這樣就要求設(shè)計者編制合理的模具加工工藝，以便提高模具的加工效率，降低模具的制造成本，減少模具的制造周期。另外，注塑模具加工驅(qū)動比方說鋁合金的型材，塑料型材、片材或薄膜，一般都采用擠出成形的工藝。

模具制造加工怎么選擇？

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選擇理想的模具結(jié)構(gòu)在于確定必需的成型設(shè)備，理想的型腔數(shù)，在jue對可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料制件的工藝技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)濟的要求。對塑料制件的工藝技術(shù)要求是要保證塑料制件的幾何形狀，表面光潔度和尺寸精度。生產(chǎn)經(jīng)濟要求是要使塑料制件的成本低，生產(chǎn)，模具能連續(xù)地工作，使用壽命長，節(jié)省勞動力。三板模或細水口模(3PLATEMOLD,PIN-POINTGATEMOLD)有兩個分型面將模具分成三部分,比兩板模增加了澆口板,適用于制品的四周不準(zhǔn)有澆口痕跡的場合,這種模具采用點澆口,所以叫細水口模。