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燃油和潤(rùn)滑油消耗過量,表明攪拌車技術(shù)狀況已惡化并已經(jīng)產(chǎn)生了故障。清洗時(shí),除垢劑以一定的壓力(一般為10l(Pa),在汽缸體水套或散熱器內(nèi)循環(huán),一般經(jīng)3~5min后即可清洗完畢。
攪拌車滲漏是指水泥攪拌車的燃油、制動(dòng)液(或壓縮空氣)、潤(rùn)滑油(齒輪油)以及動(dòng)力轉(zhuǎn)向系油液等的滲漏現(xiàn)象。仔細(xì)觀察就能發(fā)現(xiàn)。
具體說來,那就是攪拌車手剎系統(tǒng)的內(nèi)部裝有棘輪和棘爪,在將手剎拉起后,棘爪就會(huì)卡在棘輪上,使手剎自動(dòng)鎖緊,這也就是我們?cè)诶o手柄時(shí)會(huì)聽見“咔嗒”聲響的原因。
在手剎手柄的底部與銅纜的連接處有一個(gè)可調(diào)的補(bǔ)償機(jī)構(gòu),用扳手松開的鎖緊螺帽,就可以拉伸剎車銅纜的長(zhǎng)度。如果在檢查中,我們發(fā)現(xiàn)攪拌車手剎的制動(dòng)效能或靈敏度不理想,那可以通過調(diào)節(jié)這個(gè)手剎操作銅纜來解決。
混凝土攪拌車裝運(yùn)攪拌好的混凝土?xí)r,攪拌筒轉(zhuǎn)速為2-10轉(zhuǎn)/分,在運(yùn)輸過程中,平坦路面上攪拌筒轉(zhuǎn)速保證2-3轉(zhuǎn)/分,行駛在側(cè)傾坡度大于50的路面,或左右晃動(dòng)較大的路面時(shí),應(yīng)停止攪拌旋轉(zhuǎn),待路況好轉(zhuǎn)后再恢復(fù)攪拌旋轉(zhuǎn)?;炷翑嚢柢囘\(yùn)送混凝土的時(shí)間不能超過攪拌站規(guī)定的時(shí)間。運(yùn)送混凝土途中,攪拌筒不得長(zhǎng)時(shí)間停轉(zhuǎn),以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象?;炷翑嚢柢囋诘缆飞习l(fā)生故障,需要停車排除故障時(shí),駕駛?cè)藨?yīng)當(dāng)立即開啟危險(xiǎn)報(bào)警閃光燈,將攪拌車移至不妨礙交通的地方停放。司機(jī)應(yīng)時(shí)常觀察混凝土情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通報(bào)調(diào)度室,申請(qǐng)做出處理。
驅(qū)動(dòng)裝置的作用是驅(qū)動(dòng)混凝土貯罐轉(zhuǎn)動(dòng),它由取力器、萬向軸、液壓泵、液壓馬達(dá)、操縱閥、液壓油箱及冷卻裝置組成。如果這部分因故障停止工作,混凝土貯罐將不能轉(zhuǎn)動(dòng),這會(huì)導(dǎo)致車內(nèi)混凝土報(bào)廢,嚴(yán)重的甚至使整罐混凝土凝結(jié)在罐內(nèi),造成混凝土攪拌運(yùn)輸車報(bào)廢。因此,驅(qū)動(dòng)裝置是否可靠是使用中必須高度重視的問題。為保證驅(qū)動(dòng)裝置完好可靠,應(yīng)做好以下維護(hù)工作:a.萬向轉(zhuǎn)動(dòng)部分是故障多發(fā)部位,應(yīng)按時(shí)加注潤(rùn)滑脂,并經(jīng)常檢查磨損情況,及時(shí)修理更換。車隊(duì)?wèi)?yīng)有備用的萬向軸總成,以保證一旦發(fā)生故障能在幾十分鐘內(nèi)恢復(fù)工作。b.保證液壓油清潔?;炷翑嚢柽\(yùn)輸車工作環(huán)境惡劣,一定要防止污水泥沙進(jìn)入液壓系統(tǒng)。液壓油要按使用手冊(cè)要求定期更換。一旦檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)液壓油中混入水或泥沙,就要立即停機(jī)清洗液壓系統(tǒng)、更換液壓油。減速機(jī)和前臺(tái)支撐架在裝配后已經(jīng)固連為一體,無法對(duì)攪拌筒產(chǎn)生有效的支撐。c.保證液壓油冷卻裝置有效。要定時(shí)清理液壓油散熱器,避免散熱器被水泥堵塞,檢查散熱器電動(dòng)風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,防止液壓油溫度超標(biāo)。液壓部分只要保證液壓油清潔,一般故障不多;但生產(chǎn)廠家不同,使用壽命則不一樣。