在使用鈑金機箱的過程中也可以系統(tǒng)性的解決很多應(yīng)用難題，所以現(xiàn)在關(guān)于鈑金機箱的加工工藝方式也提出了更高的要求，在實際應(yīng)用期間可以更好的貼合環(huán)境需求，達到更高的應(yīng)用標準。

實際上鈑金機箱加工制作不是單純的完成一個設(shè)備柜子的制作，其實還需要想到鈑金機箱的應(yīng)用效果，所以設(shè)備的散熱和安裝應(yīng)用等方面都會影響到鈑金機箱制作方式的選擇。

在數(shù)控折彎加工過程中彎曲機模具的重要目的之一是在每個數(shù)控折彎加工過程中，彎曲機模具為每次彎曲產(chǎn)生均勻分布的加工余量。也就是說，必須使用不同角度的彎曲模具，并且主彎曲機模具應(yīng)盡可能接近每個工藝中模具的形狀。

數(shù)控折彎加工工廠都會均勻分布的加工余量確保了恒定的高生產(chǎn)率和安全的彎曲過程。當角度恒定時，數(shù)控折彎加工速度和進給速率也可以恒定地保持在較高水平。這樣，彎曲機上的模具動作和工作量變化很小，從而產(chǎn)生較少的熱量和疲勞，從而增加了彎曲機模具的壽命。

板金外殼的設(shè)計和加工比較復(fù)雜。當在制造時，它需要用手工或工具把一些金屬板轉(zhuǎn)變成顧客所需要的形狀和尺寸。在這個過程中，有些零件需要通過焊接來達到設(shè)計目標。金盒子的材料選擇非常謹慎，選擇那些相對安全的材料是很常見的。

鈑金生產(chǎn)企業(yè)使用的鈑金件主要是通過激光切割、金屬鍵合、等離子切割、精密焊接等工作來完成的，由此可見生產(chǎn)過程是多么復(fù)雜。這樣不僅能保證鈑金機箱機箱的外部結(jié)構(gòu)合理、牢固，而且能很好地滿足用戶的需要，使得鈑金機箱的銷售也變得更加強大。