大型滾絲機(jī)

小型滾絲機(jī)

立式三軸滾絲機(jī)設(shè)備有以下特點(diǎn)

   1．專為管狀螺紋設(shè)計(jì)1.5mm以上薄壁管，可滾制螺紋、網(wǎng)紋、直紋等。

   2．等三角支撐，確保真圓度、同心度與垂直度。

   3．采用油壓驅(qū)動(dòng)，操作自如，快慢速功能，穩(wěn)定。

   4．結(jié)構(gòu)緊湊，鑄鋼機(jī)身剛性強(qiáng)。

   5．構(gòu)造簡(jiǎn)單，油箱內(nèi)置，占用空間少，易保養(yǎng)維修。

   6.可加裝自動(dòng)送料裝置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

   7．變頻動(dòng)力，主軸轉(zhuǎn)速任意調(diào)節(jié)。

   8. PLC編程控制，人機(jī)界面操縱自如。

   9.功能齊全，自動(dòng)，半自動(dòng)，手動(dòng)，切換自如。

   10.當(dāng)不需要全自動(dòng)生產(chǎn)時(shí)，可將送料裝置移開，切換到半自動(dòng)即可手工操作。

滾絲機(jī)配件

滾絲機(jī)，是生產(chǎn)外圓周螺紋的專用機(jī)械設(shè)備。

   滾絲機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是鋼性強(qiáng)、精度高、使用壽命長(zhǎng)等。適用于大批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)緊固件和其他螺紋聯(lián)接件的外螺紋。

   滾絲機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

   1．加工鋼筋直徑范圍：φ12-φ50mm

   2．主電機(jī)功率：4.0 KW  3.0KW

   3．配用電源：三相380V 50Hz

   4．主軸轉(zhuǎn)速：40-62r／min

   5．羅紋加工長(zhǎng)度：200mm

   6．重量：460kg

滾絲機(jī)的調(diào)試技巧

鋼筋直螺紋滾絲機(jī)

全自動(dòng)滾絲機(jī)工作原理

      使用兩個(gè)帶有螺紋的棍子來擠壓被加工的工件，使零件外圓表面發(fā)生塑性變形。形成螺紋。由于螺紋是塑性變形產(chǎn)生，其強(qiáng)度要優(yōu)于切削產(chǎn)生的螺紋

全自動(dòng)滾絲機(jī)實(shí)現(xiàn)

      一般通過加裝振動(dòng)盤等自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)工件的整齊化排列，然后配合氣動(dòng)送料夾緊裝置，在PLC系統(tǒng)的控制下實(shí)現(xiàn)工件的全自動(dòng)送料滾絲加工。

新型全自動(dòng)滾絲機(jī)

液壓滾絲機(jī)價(jià)格

  新型滾絲機(jī)在液壓系統(tǒng)中，需要做壓力的調(diào)整，調(diào)整時(shí)應(yīng)按照需要由低到高起選擇。工作直徑越細(xì)需要壓力越小，在可以完成縮徑的前提下設(shè)定的壓力越小越好。但是壓力小時(shí)，一般速度較慢，用戶可根據(jù)情況選擇。2、滾絲模具對(duì)位不正，被滾壓件發(fā)生軸向位移，牙紋受到剪切和擠壓兩種應(yīng)力作用。將縮頸模具前段的固定螺絲松開，端蓋取下。用斜鐵輕輕敲擊模具后端，取下模具，反之將模具放入機(jī)頭內(nèi)上緊壓蓋即可。（注意：嚴(yán)禁敲擊硬質(zhì)合金）更換時(shí)需打開夾緊油缸箱體的上蓋再把拉架上的兩個(gè)銷軸取下來，把滑塊從前部分取出卸下原來的夾緊塊，再把所需夾緊塊按照編號(hào)一次裝上。再按照相反順序安裝好，把卸下的夾緊塊擦干凈，上油保存好備用。  

   新型滾絲機(jī)利用一個(gè)滾絲頭可實(shí)現(xiàn)對(duì)多種規(guī)格鋼筋進(jìn)行滾軋加工，解決了同類設(shè)備對(duì)鋼筋端頭加工直螺紋需每種規(guī)格一個(gè)滾絲頭的狀況。滾絲機(jī)采用內(nèi)出冷卻液，解決了滾軋加工時(shí)排屑問題，自動(dòng)化強(qiáng)度高，進(jìn)給自動(dòng)停機(jī)復(fù)位自動(dòng)停機(jī)。鋼筋剝肋直螺紋滾絲機(jī)是加工鋼筋直螺紋絲頭的專用設(shè)備，通過剝肋刀將鋼筋端頭剝圓，然后用三個(gè)空心滾絲輪對(duì)鋼筋進(jìn)行滾軋直螺紋，從而達(dá)到鋼筋直螺紋成型的質(zhì)量要求。從振動(dòng)器的布置及工作原理可以得知，在工件中的運(yùn)用是，我們需要通過對(duì)激振力、附振頻率、主振頻率大小的多次調(diào)整和比對(duì)，才能夠得出合適的工藝制作參數(shù)。本機(jī)的主要結(jié)構(gòu)、性能及特點(diǎn)：本機(jī)的兩主軸作同步、同方向轉(zhuǎn)動(dòng)，活動(dòng)主軸在液壓壓力推動(dòng)下作水平方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，兩滾絲輪液壓工件，使之成為要求的螺紋及其它形狀。本機(jī)主要由機(jī)架、傳動(dòng)箱、固定主軸箱、活動(dòng)主軸座、尾座液壓系統(tǒng)和電器部分組成。固定主軸座及活動(dòng)主軸座主要用于安裝滾絲、滾絲輪牙位調(diào)整，以及工件螺紋的錐度調(diào)整。本機(jī)的兩主軸中心距調(diào)整為兩主軸座分別對(duì)中調(diào)整，即工件滾壓時(shí)處于機(jī)器中心位置。