Z28-80型液壓滾絲機以結(jié)構(gòu)堅固、制造精良、維修方便、價格合理而深受用戶的歡迎，此產(chǎn)品即可徑向加工又可軸向加工，配以相應(yīng)的滾絲輪可加工普通螺栓、異型螺栓、通扣絲(牙條)

Z28-80型滾絲機滾壓力 150Kn滾壓材料直徑4～48mm滾絲輪外徑120-170mm滾絲輪孔徑54mm滾絲輪大寬度100mm主軸傾角±5°主軸中心距120~240mm主軸轉(zhuǎn)速34476078活動主軸進給速度5mm/s螺紋長度不限（另加保護）主動力 4Kw液壓動力2.2Kw重量1700Kg外形尺寸1400×1330×1440mm

   Z28-80A型滾絲機 以結(jié)構(gòu)堅固、技術(shù)精良、維修方便、價格合理深受用戶的歡迎，此產(chǎn)品即可徑向加工又可軸向加工，配以相應(yīng)的滾絲輪可加工普通螺栓、異型螺栓、通扣絲（牙條），本機結(jié)構(gòu)合理、操控簡便、質(zhì)量可靠，是生產(chǎn)非標螺紋、標準件（螺栓）理想的設(shè)備。作為現(xiàn)代化的機械加工生產(chǎn)技術(shù)，機械鍛造技術(shù)的技術(shù)核心之一就是采用了現(xiàn)代化的加工設(shè)備。傳統(tǒng)的機械加工設(shè)備主要就是機械機床，加工的方式主要就是人工加工。通過一定的標準，車間工人會按照流程和步驟進行工件的加工。2．冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴禁加油性冷卻液）（二）空車試轉(zhuǎn)1．接通電源。這樣的加工方式屬于傳統(tǒng)的加工方法，在過去的一段時間內(nèi)，占據(jù)著主要的技術(shù)地位。

滾絲機主軸

小型數(shù)控滾絲機使用方法:

（一）加工前的準備

1．按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電 源，為保證人身安全請使用帶漏電保護功能的自動開關(guān)。

2．冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴禁加油性冷卻液）

（二）空車試轉(zhuǎn)

1．接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。

2．操作按鈕，檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常 。

（三）加工前的調(diào)整

1．根據(jù)所加工鋼筋的直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的滾絲輪。

2．滾絲輪與加工直徑相適應(yīng)后，將與鋼筋相適應(yīng)的對刀棒插入滾軋頭中心，調(diào)整滾絲輪使之與對刀棒相接觸，抽出對刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動。

3．對于固定定位盤的設(shè)備根據(jù)所加工鋼筋直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的定位盤（定位盤上打印有加工直徑）。對于可調(diào)整定位盤的設(shè)備按定位盤刻度調(diào)整到相應(yīng)的刻度，當剝肋刀磨損時還需要進行微調(diào)。

4．根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格，調(diào)整剝肋行程檔塊的位置，保證剝肋長度達到要求值。

滾絲機用途

三軸滾絲機

      滾絲機安全技術(shù)操作規(guī)程

      加工工件時,整調(diào)支撐片時必須先停車.

      當調(diào)整工件尺寸時,工件應(yīng)留有足夠余量,逐漸對滾絲抹進給系統(tǒng)進行調(diào) 整,以免使摸具碎裂,造成事故滾絲機.加工另件時應(yīng)視情況給摸具進行冷卻,以免損傷抹具,影響產(chǎn)品質(zhì)量. 工作后機床必須擦拭干凈,切斷電源,零件堆放和工作場地保持整潔. 設(shè)備發(fā)生故障操作人員配合維修人員檢修,出現(xiàn)事故立即切斷電源,保持現(xiàn) 場報告上級部門等候處理滾絲機.