Z28-80A型滾絲機(jī) 以結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、技術(shù)精良、維修方便、價(jià)格合理深受用戶的歡迎，此產(chǎn)品即可徑向加工又可軸向加工，配以相應(yīng)的滾絲輪可加工普通螺栓、異型螺栓、通扣絲（牙條），本機(jī)結(jié)構(gòu)合理、操控簡便、質(zhì)量可靠，是生產(chǎn)非標(biāo)螺紋、標(biāo)準(zhǔn)件（螺栓）理想的設(shè)備。作為現(xiàn)代化的機(jī)械加工生產(chǎn)技術(shù)，機(jī)械鍛造技術(shù)的技術(shù)核心之一就是采用了現(xiàn)代化的加工設(shè)備。傳統(tǒng)的機(jī)械加工設(shè)備主要就是機(jī)械機(jī)床，加工的方式主要就是人工加工。R輪可由油缸驅(qū)動進(jìn)行徑向進(jìn)給運(yùn)動，L輪能夠經(jīng)過調(diào)整安排的調(diào)整和R輪在工件P外表的壓痕重合。通過一定的標(biāo)準(zhǔn)，車間工人會按照流程和步驟進(jìn)行工件的加工。這樣的加工方式屬于傳統(tǒng)的加工方法，在過去的一段時(shí)間內(nèi)，占據(jù)著主要的技術(shù)地位。

滾絲機(jī)配件

自動液壓滾絲機(jī)

滾絲機(jī)故障原因與消除方法

中徑過大，外徑過?。汗收显蚣跋椒?、活動主軸的位置調(diào)整太遠(yuǎn)；   2、滾壓時(shí)間太短；  3、滾壓壓力太低。

中徑過大，外徑合格：故障原因及消除方法， 毛坯直徑過大

中徑合格，外徑過小：故障原因及消除方法，毛坯直徑過小

中徑合格，外徑過大：故障原因及消除方法， 毛坯直徑過大

中徑過小，外徑過大：故障原因及消除方法，1.主軸的中心距太??；2.滾壓時(shí)間太長；3.滾壓壓力太高.

滾絲機(jī)用途

三軸滾絲機(jī)

      滾絲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

      加工工件時(shí),整調(diào)支撐片時(shí)必須先停車.

      當(dāng)調(diào)整工件尺寸時(shí),工件應(yīng)留有足夠余量,逐漸對滾絲抹進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行調(diào) 整,以免使摸具碎裂,造成事故滾絲機(jī).加工另件時(shí)應(yīng)視情況給摸具進(jìn)行冷卻,以免損傷抹具,影響產(chǎn)品質(zhì)量. 工作后機(jī)床必須擦拭干凈,切斷電源,零件堆放和工作場地保持整潔. 設(shè)備發(fā)生故障操作人員配合維修人員檢修,出現(xiàn)事故立即切斷電源,保持現(xiàn) 場報(bào)告上級部門等候處理滾絲機(jī).

直螺紋滾絲機(jī)

鋼筋滾絲機(jī)

滾絲機(jī)的主要作用

滾絲機(jī)，是生產(chǎn)外圓周螺紋的專用機(jī)械設(shè)備。

滾絲機(jī)的工作原理是：使用兩個(gè)帶有螺紋的棍子來擠壓被加工的工件，使零件外圓表面發(fā)生塑性變形。形成螺紋滾絲機(jī)。由于螺紋是塑性變形產(chǎn)生，其強(qiáng)度要優(yōu)于切削產(chǎn)生的螺紋。

使用軸向進(jìn)給可滾壓：外徑Φ150，螺距6mm以下，螺紋無限長；

使用徑向進(jìn)給可滾壓：外徑Φ85，螺距6mm以下，螺紋長度170mm以下。

滾絲機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是鋼性強(qiáng)、精度高、使用壽命長等。適用于大批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)緊固件和其他螺紋聯(lián)接件的外螺紋滾絲機(jī)。