大型自動(dòng)滾絲機(jī)

新型液壓三軸滾絲機(jī)的常見(jiàn)問(wèn)題，以及處理方法

1、無(wú)反車(chē)（反轉(zhuǎn)）l 前行程開(kāi)關(guān)已壞（大約7000次）；延長(zhǎng)繼電器不動(dòng)作；兩軸滾絲機(jī)滾絲輪是在滾絲機(jī)上利用金屬塑性變形的方法滾壓出螺紋的一種工具使用注意事項(xiàng)滾絲機(jī)床精度差，振動(dòng)大，運(yùn)轉(zhuǎn)不正常下服役。l 壓塊壓行程開(kāi)關(guān)距離不夠，壓塊壓不到位或損壞卡阻；l 接線脫落；觸點(diǎn)是否接觸不良或損壞；l 檢查前面的限位觸點(diǎn)是否不到位，閉點(diǎn)是否斷開(kāi)，開(kāi)點(diǎn)是否閉合和時(shí)間繼電器開(kāi)點(diǎn)是否閉合；l 檢驗(yàn)機(jī)器后面的限位，閉點(diǎn)是否斷開(kāi)，查線路的點(diǎn)，線是否松動(dòng)、接觸不良、損壞、斷線等；

滾絲機(jī)操作步驟

大型液壓滾絲機(jī)

三軸滾絲機(jī)的操作說(shuō)明

對(duì)牙

     用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，使工件上的三個(gè)模輪絲印剛好成一圈，再看看三段絲印是否接好,如果未接上，則以三個(gè)模輪中的任一個(gè)為基準(zhǔn)，松開(kāi)其它兩個(gè)模輪后面的與齒輪箱相接的連軸器，轉(zhuǎn)動(dòng)刻度，如此反復(fù)直至三段絲印接好成螺紋印。

     絲牙接好后，啟動(dòng)主電和冷卻泵，放入工件，邊滾壓、邊調(diào)節(jié)油缸行程，一次不到位須多次調(diào)整，使螺紋深度達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)及要求。其中必須特別注意液壓泵的壓力不宜過(guò)高，應(yīng)在35kg/s之間，以避免因壓力過(guò)高損壞模輪。

液壓臺(tái)式滾絲機(jī)

全自動(dòng)數(shù)控滾絲機(jī)經(jīng)常崩裂刀片,令許多人煩惱,為了解除憂愁,我們總結(jié)出以下原因。

1、鋼筋與滾絲頭不同心。排除方法:重新調(diào)整刀片,校正同心度。

2、刀片復(fù)位不靈活。排除方法:拆下滾絲機(jī)機(jī)頭,卸下刀體清洗再上油組裝好。

3、刀片的材質(zhì)不好。排除方法:更換品質(zhì)好的刀片。

4、鋼筋沒(méi)有切頭。排除方法:使用無(wú)齒鋸切割待加工鋼筋端頭,在進(jìn)行車(chē)絲。

全自動(dòng)滾絲機(jī)圖片

刀具重磨與更換

   1．剝肋刀切削一定數(shù)量鋼筋，刀刃會(huì)變鈍，此時(shí)應(yīng)將剝肋刀拆下，將刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm（嚴(yán)禁磨刀刃頂面)，安裝后即可重新使用。

   2．剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時(shí)，可更換新刀片。

   3．滾絲輪滾軋一定數(shù)量的絲頭后，因磨損牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時(shí)，應(yīng)該及時(shí)更換新滾絲輪。

   4．在更換新的滾絲輪時(shí)，調(diào)整螺距的墊圈必須安裝正確，否則不能正常工作 。