植絨吸塑包裝其實(shí)就是采用一種比較特殊的材料制成的吸塑產(chǎn)品，其實(shí)不過是將一般的吸塑原材料表面的一層粘上了一層絨的材質(zhì)。這種技術(shù)就是植絨，這種材料相對(duì)于手感來說是大的提升，由其是在經(jīng)過吸塑機(jī)的加工形成食品吸塑盒后，就會(huì)呈現(xiàn)出一種手感上的滑順，眼觀上厚實(shí)的感覺。配方可以是將顏料、填料、潤滑劑、加工助劑、增塑劑、抗老化劑、光穩(wěn)定劑、阻燃劑、抗靜電劑等與聚合物混合，成為可加工的塑料材料，也可以是與其他塑料或回收料共混。鴻塑公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子、玩具、食品、五金、工藝禮盒等各行各業(yè)，其包裝產(chǎn)品安全節(jié)約、美觀大方。如有此需求包裝的朋友，請(qǐng)聯(lián)系鴻塑公司！

塑料的小片材有時(shí)可用注射成型，例如，熱成型心臟模型的聚氨酯片材。當(dāng)不能用共擠出法生產(chǎn)雙層片材時(shí)，兩層片材可采用層合、熱合工藝，如火焰處理或黏和(聚氨酯黏合劑)。吸塑成型：就是我們通常講的吸塑，采用吸塑成型機(jī)將加熱軟化的塑膠片真空吸附于模具表面，冷卻后，形成凹凸形狀的塑料包裝產(chǎn)品。擠出后的雙向拉伸可生產(chǎn)取向聚乙烯(OPS)。將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動(dòng)吸氣開關(guān)，將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。

真空吸塑成型機(jī)的操作循環(huán)時(shí)間比壓力熱成型系統(tǒng)長(zhǎng)。大多數(shù)情況下，脫模溫度僅低于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，冷卻時(shí)間越長(zhǎng)，制品剛性越大。扣釘粘合是在粘合邊沖剪互扣的釘位，在粘合時(shí)，把相互的釘位扣緊即可，此是一采用特殊材料的吸塑托盤，該材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。真空吸塑成型模具的材質(zhì)導(dǎo)熱性越好，冷卻時(shí)間越短，因此，環(huán)氧樹脂、鋁和熱平衡鋁材質(zhì)模具的冷卻時(shí)間比為18 : 12 : 7。例如：設(shè)厚度為3mm的HIPS片材，拉伸比為1:2，用環(huán)氧樹脂的冷卻時(shí)間為54s，采用熱平衡鋁的冷卻時(shí)間為：tKA1 = 54 X(7/18)= 21s自動(dòng)卷片的真空吸塑成型機(jī)，模具部分由鈹-銅合金制造，這使得導(dǎo)熱性比鋁材有所改進(jìn)，薄片達(dá)到0.5mm，冷卻時(shí)間減少了15%～20%。低溫真空吸塑成型模具需要的冷卻時(shí)間較短，但模具溫度不能隨便降低。