擴孔機（碾環(huán)機）的優(yōu)點：擴孔機具有外型美觀、結構合理、操作方便，節(jié)約占地面積等優(yōu)點。同比鍛錘和壓機等老工藝，要相對節(jié)省原料20-30%，產量提高幾倍。大中小圓形幾件都可擴鍛，高寬度環(huán)件也能加工。省維護費用，本機耗能低、振動小、性能好，便于維修，易操作。操作人員要求不高，一般工人在一日內便可掌握基本的運行。碾環(huán)機整機維修方便，易損件各地都能買到。

擴孔機廠家講述鍛件加工中的摩擦反應：鍛件加工當中的摩擦反應，金屬材料的鍛造加工工藝按金屬材料鍛造時的溫度，可分為冷鍛、溫鍛、熱鍛；按是否使用模具可分為自由鍛、模鍛，模鍛又分為開式模鍛和閉式模鍛。所以擴孔機廠家為減少摩擦反應，鍛造加工中模具會加入有效潤滑，有利于金屬在模具中流動和成形，可以保證鍛件充滿，降低鍛造力，提高模具壽命。我們會用到的鍛件設備就是擴孔機。擴孔機鍛造是一種非穩(wěn)態(tài)的、間歇工藝過程，潤滑劑總是受到變化的接觸壓力和鍛造速度的作用。鍛造工藝屬金屬材料的體積成形工藝，在成形的過程中；金屬材料與模具表面的接觸壓力很高，材料的塑性變形量很大，有大量的新生表面出現，因此，鍛造后的殘余潤滑劑、模具的磨損和產品的表面也總是不斷地發(fā)生變化。擴孔機由于鍛造過程很少有穩(wěn)定狀態(tài)，很難對其進行系統(tǒng)地分析，在研究時通常采取瞬間狀態(tài)進行處理。潤滑狀況對鍛造過程有著重要的影響，為了提高工件的質量，降低工件的生產成本。有必要不斷地研制、開發(fā)鍛造新工藝和新型潤滑劑，以提高鍛造產品的質量、模具壽命，獲得更大的技術經濟效益。

擴孔機講述鈦鍛件制成零件后表面的缺陷處理方法：擴孔機講述對于內部缺陷我們將通過低倍檢查、斷口檢查、高倍檢查的方法來檢驗鈦鍛件是否存在諸如內裂、縮孔、疏松、粗晶、白點、樹枝狀結晶、流線不符合外形、流線紊亂、穿流、粗晶環(huán)、氧化膜、分層、過熱、過燒組織等缺陷。而對于力學性能主要是檢查常溫抗拉強度、塑性、韌性、硬度、疲勞強度、高溫瞬時斷裂強度、高溫持久強度、持久塑性及高溫蠕變強度等。鈦鍛件缺陷的存在，有的會影響后續(xù)工序處理質量或加工質量，有的則嚴重影響鈦鍛件的性能及使用，甚大地降低所制成品件的使用壽命，危及安全。因此為了保證或提高鈦鍛件的質量，除在工藝上加強質量控制，采取相應措施杜絕鈦鍛件缺陷的產生外，還應進行必要的質量檢驗，防止帶有對后續(xù)工序如熱處理、表面處理、冷加工及使用性能有惡劣影響的缺陷的鈦鍛件流人后續(xù)工序。經質量檢驗后，還可以根據缺陷的性質及影響使用的程度對已制鈦鍛件采取補救措施，使之符合技術標準或使用的要求。擴孔機講述因此，鈦鍛件質量檢驗從某種意義上講，一方面是對已制鈦鍛件的質量把關，另一方面則是給鍛造工藝指出改進方向，從而保證鈦鍛件質量符合鈦鍛件技術標準的要求，并滿足設計、加工、使用上的要求。鈦鍛件質量的檢驗包括外觀質量及內部質量的檢驗。外觀質量檢驗主要指鈦鍛件的幾何尺寸、形狀、表面狀況等項目的檢驗；內部質量的檢驗則主要是指鈦鍛件化學成分、宏觀組織、鈦鍛件顯微組織及力學性能等各項目的檢驗。

數控法蘭輾環(huán)機：該法蘭碾環(huán)機包括連接在機座上的徑向軋環(huán)機構與軸向軋環(huán)機構,在機座的一端設有徑向軋制機構,徑向軋制機構至少包括主軋輥傳動裝置和芯輥裝置,芯輥裝置包括芯軸和可拆卸的輥套,它們分別通過機座,徑向滑座垂直坐落在機座上;在機座的另一端有軸向軋制機構,軸向軋制機構通過坐落在機座上的軸向滑座,軸向活動梁連接有軸向軋輥傳動裝置.該設備適用于大型風電塔同法蘭環(huán)件的軋制生產,其主軋線速度與軸向軋輾線速度的匹配合理.為了保證環(huán)件順利旋轉,從結構上設計上下軸向軋輾各次都有獨立的傳動裝置,使軋輾表面各點的速度與環(huán)件端面的速度一致,保證了環(huán)件的圓度.