滾筒冷渣機(jī)日常使用中需要進(jìn)行哪些維護(hù)和保養(yǎng) 設(shè)備運(yùn)行的注意事項(xiàng)。 1.該設(shè)備啟動(dòng)前打開進(jìn)出口水閥。 2.設(shè)備停運(yùn)后，必須保持冷卻循環(huán)水系統(tǒng)在一定時(shí)間內(nèi)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，直到出水溫度與進(jìn)水溫度一致，以免筒體內(nèi)部過熱損壞機(jī)器。 3.停機(jī)時(shí)間過長時(shí)，冷渣器內(nèi)應(yīng)清潔冷卻水，減少腐蝕。 4.采用連續(xù)排渣方式運(yùn)轉(zhuǎn)，停止過長的鍋爐排渣管口容易結(jié)焦、堵塞、停止。 5.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如果冷凍機(jī)內(nèi)進(jìn)水(原因包括冷凍機(jī)內(nèi)的漏水或鍋爐膛內(nèi)的漏水)，要關(guān)閉冷凍機(jī)的閘閥，停止進(jìn)水。繼續(xù)運(yùn)行冷渣機(jī)，直到水渣全部排出，冷渣機(jī)才能停止運(yùn)行。為了防止帶水的爐渣凝固在爐渣機(jī)的螺旋換熱管中，無法取出，爐渣機(jī)今后無法使用。 鍋爐排渣管入口處風(fēng)帽磨穿或布置不合理，造成鍋爐排渣口處風(fēng)斥過高，影響鍋爐底渣順利進(jìn)入到鍋爐排渣管，在冷渣機(jī)排渣量人于進(jìn)入到鍋爐排渣管渣量的情況下，造成冷渣機(jī)自密封失效，引起穿渣(自流)。鍋爐排渣口出口處下渣管水平角過小，下渣管路過短，下渣管中的灰渣阻力較小，在爐斥的作用卜，無法形成有效的密封。 冷渣機(jī)自密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺欠，無法滿足冷渣機(jī)變工況下的自密封能力，造成穿渣。鍋爐床壓超過設(shè)計(jì)值，燃料篩分不合理，底料中細(xì)灰成份比例較人，造成穿渣。冷渣機(jī)進(jìn)渣管是一個(gè)將鍋爐底渣導(dǎo)入到冷渣機(jī)的一個(gè)管路，同時(shí)又是一個(gè)與鍋爐爐膛隔離的部件。

設(shè)備運(yùn)行注意事項(xiàng)

1. 該設(shè)備啟動(dòng)之前打開進(jìn)出口水閥門。

2. 設(shè)備停運(yùn)后，必須保持冷卻循環(huán)水系統(tǒng)一段時(shí)間正常運(yùn)行，直到出水溫度和進(jìn)水溫度一致，以防筒體內(nèi)部過熱損壞機(jī)器。

3. 停機(jī)時(shí)間過長時(shí)，冷渣器內(nèi)應(yīng)放凈冷卻水，減少腐蝕。

4. 采用連續(xù)排渣方式運(yùn)行，因停機(jī)過長鍋爐放渣管口處易結(jié)焦、堵塞、造成停機(jī)。

5. 運(yùn)行時(shí)若冷渣機(jī)內(nèi)進(jìn)水（原因包括冷渣機(jī)內(nèi)漏水或鍋爐爐膛內(nèi)漏水），使?fàn)t渣帶水時(shí)，必須關(guān)閉落渣管閘板閥，停止進(jìn)渣。繼續(xù)運(yùn)行冷渣機(jī)直到帶水爐渣全部排出后，冷渣機(jī)方能停止運(yùn)行。以防止帶水爐渣凝固在冷渣機(jī)的螺旋換熱管內(nèi)，無法弄出，導(dǎo)致冷渣機(jī)以后無法使用。

關(guān)于冷渣機(jī)的相關(guān)內(nèi)容我們已經(jīng)介紹了很多，那么大家是否已經(jīng)了解了冷渣機(jī)在使用過程中的特點(diǎn)了呢?還沒了解的朋友不要緊，今天小編為大家總結(jié)了一下關(guān)于冷渣機(jī)的特點(diǎn)，希望能夠幫助到大家：

1.采用干式除渣，保持了灰渣的活性，提高了灰渣綜合利用價(jià)值，熱量由冷卻水吸收后進(jìn)入系統(tǒng)回收利用，消除了鍋爐房內(nèi)的環(huán)境污染，徹底改善排渣崗位勞動(dòng)衛(wèi)生條件，具有節(jié)能環(huán)保的積極作用。

2.采用套筒整體轉(zhuǎn)動(dòng)推進(jìn)物料，螺旋葉片與筒體無相對(duì)運(yùn)動(dòng)，整機(jī)使用壽命長、電耗低、噪聲小。

3.采用風(fēng)、水同時(shí)與拋散渣料進(jìn)行熱交換，冷渣效果好，耗水量少，對(duì)水質(zhì)無特殊要求，冷卻水可采用電廠循環(huán)冷卻水或一般工業(yè)用水，不需除鹽和軟化，可減少基建投資和運(yùn)行成本，是節(jié)能、節(jié)電、節(jié)水、節(jié)地的新型產(chǎn)

4.連續(xù)排渣，渣量可根據(jù)鍋爐負(fù)荷通過冷渣機(jī)內(nèi)部設(shè)置的特殊構(gòu)造在大范圍內(nèi)自動(dòng)連續(xù)調(diào)節(jié)，有利于穩(wěn)定鍋爐床壓，可以保持鍋爐燃燒層厚度，降低爐渣的含碳量。

5.采用筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，無螺旋轉(zhuǎn)子，構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)合理，易損件少，便于安裝和維護(hù)。

6.進(jìn)出渣口設(shè)有防塵防漏裝置，可防飛灰污染環(huán)境。

7.能適應(yīng)鍋爐各種負(fù)荷下長周期安全運(yùn)行，且設(shè)有超壓安全裝置。

8.套筒設(shè)防磨條，爐渣在筒體通過提渣板提升到一定高度后，再呈自由散落式拋灑運(yùn)動(dòng)，與內(nèi)壁表面基本上無滑動(dòng)磨擦，爐渣對(duì)筒體內(nèi)壁的磨損極輕微，再加上螺旋葉片和內(nèi)套筒采用較好抗磨性能的錳鋼加工，大大提高了設(shè)備的使用壽命。

9.設(shè)備轉(zhuǎn)速低且可調(diào)整，運(yùn)行平穩(wěn)，故障率低，維修量少，使用壽命長，可連續(xù)運(yùn)行35000小時(shí)無大修，能滿足鍋爐連續(xù)或間斷除渣的要求。

10. 可雙向選擇調(diào)速動(dòng)力，即調(diào)速電機(jī)和變頻器，并能有效地與用戶計(jì)算機(jī)程控系統(tǒng)接軌。

冷渣機(jī)的工作過程：

高溫?fù)Q熱器，要在一定時(shí)間內(nèi)把大量的渣冷卻到一定溫度，必須有足夠的換熱面積。換熱面積與換熱量正相關(guān)。通渣截面積越大每小時(shí)能夠排出的渣也就越多。通渣截面 積與通渣能力正相關(guān)。在筒體直徑和長度一定的情況下，能夠盡可能擴(kuò)大通渣截面積對(duì)提高排渣能力和換熱面積都是有利的。渣從紅渣進(jìn)去到排出100℃以內(nèi)的冷渣，一定要有足夠的停留時(shí)間，渣的停留時(shí)間要足夠長，轉(zhuǎn)速要足夠低;同時(shí)轉(zhuǎn)速低對(duì)控制換熱面和機(jī)械磨損都是有利的。轉(zhuǎn)速高則渣停留時(shí)間短，對(duì)冷卻是不利的。