計量泵是一種特別的容積泵，可以的調(diào)節(jié)并計量各種流體，被廣泛用于各種精細(xì)化生產(chǎn)領(lǐng)域。于設(shè)備使用者而言，準(zhǔn)確掌握加藥計量泵常見故障，可以有效對設(shè)備進(jìn)行日常的維護(hù)，確保工藝項目的穩(wěn)定進(jìn)行?！　∧壳埃蛞簤焊裟け迷谟嬃康耐瑫r也有著較強的耐腐蝕性能，故而常被用于作為加藥計量泵使用。該設(shè)備的主要組成部件是電機、調(diào)節(jié)傳動機和液力端，因電動機通常都是恒定的，所以加藥計量泵常見故障主要是發(fā)生在調(diào)節(jié)傳動機和液力端兩部分。　　傳動機故障是加藥計量泵常見故障之一。通常由蝸輪蝸桿和曲柄連桿引起，主要表現(xiàn)在運行中，蝸輪蝸桿的減速無法達(dá)到泵的需求，從而造成計量泵的短暫，而曲柄連桿受此牽連，無法進(jìn)行正常的往復(fù)運動，產(chǎn)生故障。

　為了滿足自動調(diào)理的請求，可在計量泵的相應(yīng)組織上增設(shè)自動調(diào)理組織，接受外部操控信號，并依據(jù)外部信號自動改動計量泵的輸出流量，自動流量調(diào)理辦法包括：變頻辦法是應(yīng)用交流變頻器依據(jù)外部信號改動電源頻率特性。

　　然后改動計量泵的電機轉(zhuǎn)速，電機轉(zhuǎn)速的變化可以改動計量泵的行程速度和計量泵的排出頻率，然后調(diào)理輸出流量。計量泵。變頻流量調(diào)理系統(tǒng)中的變頻器信號來自檢測儀表或上位機的輸出信號，變頻器的輸出功率直接與計量泵的電機相連，變頻操控電機有兩種選擇。

泵的構(gòu)造 該泵的由電機、齒輪箱、發(fā)動機缸體等三一部分構(gòu)成。 齒輪箱構(gòu)件是由渦輪蝸桿組織 、行程調(diào)節(jié)組織 和曲柄連桿組織 構(gòu)成；根據(jù)轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)主軸來推行高調(diào)節(jié)行程，進(jìn)而更改挪動軸的偏心率來做到更改柱塞（活塞桿）行程的目地。 發(fā)動機缸體構(gòu)件是由水泵葉輪、吸入閥組、排出來閥組、柱塞和旋轉(zhuǎn)密封件構(gòu)成。 原理 電機經(jīng)連軸器推動渦桿并根據(jù)蝸輪蝸桿降速使主軸軸承和齒條作旋轉(zhuǎn)健身運動，由齒條推動弓形曲軸的滾動調(diào)節(jié)座內(nèi)作反復(fù)運動。當(dāng)柱塞向后死點移時，泵腔內(nèi)慢慢產(chǎn)生真空泵，吸入閥開啟，吸入液態(tài)；當(dāng)柱塞往前死點挪動時，這時吸入閥關(guān)掉，排出來閥開啟，液態(tài)在柱塞向進(jìn)一步健身運動時排出來。在泵的往復(fù)式循環(huán)系統(tǒng)工作中產(chǎn)生持續(xù)有工作壓力、定量分析的排出液態(tài)。

計量泵的正確操作流程有這3個步驟　

　在計量泵使用過程中，計量泵的維護(hù)與發(fā)生故障及時檢修非常重要。如進(jìn)口、出口閥組的維護(hù)，閥組易損件每5000小時更換一次，若輸送介質(zhì)無顆粒雜質(zhì)、高濃度等影響，該閥組在工作正常情況下不必拆卸檢查；需要時只拆掉吸排管壓板，閥組即全部松開。要注意保護(hù)閥線處不得碰撞、損壞。安裝時依序安裝，注意閥座與墊片的位置是否正確、到位，否則泵將不能正常工作?！　∮嬃勘玫恼_操作流程：　　1.啟泵前的準(zhǔn)備　?、贆z查所有加藥流程；　　②啟泵前應(yīng)檢查計量泵齒輪箱內(nèi)機油量是否合適，管路閥件、壓力表是否齊全好用；　?、墼谡郊铀幥埃瑧?yīng)將溶藥池注滿清水，并將計量泵進(jìn)出口閥門全部打開。啟泵前用清水沖洗加藥管線，泵運行中，注意觀察泵壓變化，觀察加藥管線及閥件有無滲漏；　?、苡嬃勘脵C組應(yīng)完好，杜人、環(huán)境造成意外的危害。　　2.運行　?、侔此巹┡浞揭笈渲扑巹?，打開計量泵進(jìn)出口閥門及加藥流程末端控制閥；　?、诟鶕?jù)所加藥劑用量，調(diào)整計量泵沖程后，啟動計量泵。做好開泵時間、加藥名稱，加入量記錄?！　?.停運　?、賹﹂L期停運的計量泵，應(yīng)用清水把泵內(nèi)和管線內(nèi)的藥劑替換出來，以防止泵和管線的腐蝕或堵塞。若無問題，停泵關(guān)閉進(jìn)出口閥門；　　②定期清洗和更換計量泵齒輪箱內(nèi)的機油。