計量泵控制方式

計量泵控制方式分手動控制和自動控制。

電磁驅(qū)動機(jī)械隔膜計量泵：手動沖程長度控制，手動沖程頻率控制，脈沖信號控制，模擬信號控制。

電機(jī)驅(qū)動機(jī)械隔膜計量泵：手動沖程長度控制，變頻控制器控制，電動沖程控制器控制，氣動沖程控制器控制，馬達(dá)控制器控制。

電機(jī)驅(qū)動液壓隔膜計量泵：手動沖程長度控制，變頻控制器控制，電動沖程控制器控制，氣動沖程控制器控制，馬達(dá)控制器控制。

電機(jī)驅(qū)動柱塞計量泵：手動沖程長度控制，變頻控制器控制，電動沖程控制器控制，氣動沖程控制器控制，馬達(dá)控制器控制。

計量泵輸送不穩(wěn)定

計量泵輸送不穩(wěn)定主要有以下幾種情況造成的。

一，吸入管道泄露，應(yīng)及時對泄露管道進(jìn)行修補(bǔ)或者更換。

二，閥球、閥座磨損，計量泵單向閥組件中的閥球閥座會在計量泵的每一個沖程下進(jìn)行撞擊，久而久之會造成閥球、閥座不同程度的磨損，當(dāng)磨損到一定程度的時候會造成計量泵單向閥組件密封性的下降，從而造成計量泵輸送不穩(wěn)定或者計量泵不能正常輸送介質(zhì)。這種情況下應(yīng)及時對米頓羅計量泵單向閥組件進(jìn)行更換處理。

三，閥球、閥座的臟污也會造成計量泵單向閥組件的密封性下降，應(yīng)及時對臟污的閥球、閥座進(jìn)行清洗或者更換。

四，閥球、閥座的位置偏離也會造成米頓羅計量泵單向閥的密封性下降，甚至無法使用，此時需要更換新的計量泵單向閥組件。

五，吸入壓力不足，吸入流量不足都會造成計量泵輸送流量偏小，此時需要通過提高液體液面來提高吸入壓力或者增大吸入管道口徑來增加吸入端流量。

六，液體接近沸點(diǎn)或者液體析出氣體造成的計量泵實(shí)際的輸送流量不足，此時需要降低液體溫度或者增加排氣措施。

七，當(dāng)出口管道壓力接近或者超過計量泵安全閥的設(shè)置壓力時，計量泵泵送介質(zhì)會通過安全閥回流至入口管線或者容器中，此時應(yīng)提高安全閥壓力或者更換合適的安全閥。

液壓隔膜計量泵計量泵滿足的安全要求,其特別研發(fā)的設(shè)計包含：PTFE多層復(fù)合隔膜及隔膜報警裝置 ；隔膜位置控制以及一體化的溫度監(jiān)控系統(tǒng)。

無論石油工業(yè)，化學(xué)工業(yè)以及塑料加工工業(yè)環(huán)境：大山計量泵能勝任各種工況，適用于各種環(huán)境。該過程計量泵有諸多驅(qū)動配置，其中一些具備ATEX認(rèn)證,適用于1區(qū)和2區(qū)。

液壓隔膜計量泵是由一個完整的產(chǎn)品系列組成，涵蓋了廣闊的流量范圍和各種行程長度。其模塊式結(jié)構(gòu)和多種驅(qū)動配置確保使用的靈活性。

調(diào)控越，則計量結(jié)果和過程效率就越好。

自動加藥泵系統(tǒng)裝置

1、全自動加藥泵系統(tǒng)的工作原理：通過現(xiàn)場在線儀表的測量信號與PLC中軟件分析來確認(rèn)系統(tǒng)中的水是否有結(jié)垢或腐蝕的趨勢，以及在相應(yīng)加藥桶沒有低液位報警的前提下來控制加藥泵是否開啟及加藥，結(jié)合邏輯計算和水處理的經(jīng)驗(yàn)做法，由PH值、腐蝕率和時間設(shè)定共同控制，由在進(jìn)水口或排污口設(shè)置的流量計來計算補(bǔ)水或排污水量，根據(jù)補(bǔ)水、排污水量及預(yù)定的PLC藥劑濃度算法計算出應(yīng)該加的藥劑量，由PLC控制加藥泵的投加劑量。

2、自動加藥系統(tǒng)特點(diǎn)全自動連續(xù)式投加，保證各種藥劑、及時、穩(wěn)定、的投加及控制多種配置可供選擇，針對不同的水處理用戶；全程精密監(jiān)控系統(tǒng)水質(zhì)，全自動排污裝置；通過的加藥程序，控制加藥量，即保證加果，又大限度節(jié)省藥劑用量；監(jiān)控系統(tǒng)PH值，實(shí)時調(diào)整酸液投加量，達(dá)到更高的濃縮倍數(shù)，減少補(bǔ)水費(fèi)用，達(dá)到節(jié)水的目的：所有傳感器、控制元件均采用進(jìn)口部件，保證自動化控制的每個操作完成；完備的系統(tǒng)保護(hù)措施，保證系統(tǒng)穩(wěn)定、安全運(yùn)行。