據(jù)市場調(diào)查統(tǒng)計，近年來國內(nèi)煤炭機械行業(yè)加大了安全生產(chǎn)投入，耐磨鋼板的消費量也在上升。煤礦機械制造用高強度耐磨鋼板通常用于制造大型煤礦綜采設(shè)備中的重型刮板輸送機。在國內(nèi)工程機械行業(yè)，高強度耐磨鋼板主要作為裝載機鏟斗主刀板材料。

高強度耐磨鋼在實際生產(chǎn)中具有廣闊的應(yīng)用前景。隨著國內(nèi)企業(yè)相繼完成中厚板技術(shù)裝備改造，高質(zhì)量高附加值產(chǎn)品的開發(fā)得到加強，國內(nèi)外產(chǎn)品差距逐漸縮小，高強度耐磨鋼板市場的競爭必將越來越激烈。

碳素結(jié)構(gòu)鋼是含碳小于0.8%的碳素鋼，這種鋼中所含的硫、磷及非金屬夾雜物比碳素結(jié)構(gòu)鋼少，機械性能較為優(yōu)良。按含碳量不同可分為三類：低碳鋼（C≤0.25%）、中碳鋼（C為0.25%~0.6%）和高碳鋼（C＞0.6%）；碳素結(jié)構(gòu)鋼按含錳量不同分為正常含錳量（含錳0.25%-0.8%）和較高含錳量（含錳0.70%-1.20%）兩組，后者具有較好的力學和加工性能。

鋼的表面熱處理：

⑴表面淬火：是將鋼件的表面通過快速加熱到臨界溫度以上，但熱量還未來得及傳到心部之前迅速冷卻，這樣就可以把表面層被淬在馬氏體組織，而心部沒有發(fā)生相變，這就實現(xiàn)了表面淬硬而心部不變的目的。適用于中碳鋼。

⑵化學熱處理：是指將化學元素的原子，借助高溫時原子擴散的能力，把它滲入到工件的表面層去，來改變工件表面層的化學成分和結(jié)構(gòu)，從而達到使鋼的表面層具有特定要求的組織和性能的一種熱處理工藝。按照滲入元素的種類不同，化學熱處理可分為滲碳、滲氮、和滲金屬法等四種。