鋼的表面熱處理：

⑴表面淬火：是將鋼件的表面通過(guò)快速加熱到臨界溫度以上，但熱量還未來(lái)得及傳到心部之前迅速冷卻，這樣就可以把表面層被淬在馬氏體組織，而心部沒有發(fā)生相變，這就實(shí)現(xiàn)了表面淬硬而心部不變的目的。適用于中碳鋼。

⑵化學(xué)熱處理：是指將化學(xué)元素的原子，借助高溫時(shí)原子擴(kuò)散的能力，把它滲入到工件的表面層去，來(lái)改變工件表面層的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到使鋼的表面層具有特定要求的組織和性能的一種熱處理工藝。按照滲入元素的種類不同，化學(xué)熱處理可分為滲碳、滲氮、和滲金屬法等四種。

鋼的熱處理的名詞

滲碳：滲碳是指使碳原子滲入到鋼表面層的過(guò)程。也是使低碳鋼的工件具有高碳鋼的表面層，再經(jīng)過(guò)淬火和低溫回火，使工件的表面層具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持著低碳鋼的韌性和塑性。   

滲氮：又稱氮化，是指向鋼的表面層滲入氮原子的過(guò)程。其目的是提高表面層的硬度與耐磨性以及提高疲勞強(qiáng)度、抗腐蝕性等。目前生產(chǎn)中多采用氣體滲氮法。   ：又稱碳氮共滲，是指在鋼中同時(shí)滲入碳原子與氮原子的過(guò)程。它使鋼表面具有滲碳與滲氮的特性。   滲金屬：是指以金屬原子滲入鋼的表面層的過(guò)程。它是使鋼的表面層合金化，以使工件表面具有某些合金鋼、特殊鋼的特性，如耐熱、耐磨、、耐腐蝕等。生產(chǎn)中常用的有滲鋁、滲鉻、滲硼、滲硅等。

彩色不銹鋼花紋板裝飾板是首先采用絲網(wǎng)印刷技術(shù)在經(jīng)過(guò)前處理的不銹鋼表面印制上有一定厚度、耐著色液的腐蝕、附著牢固、易于去除且圖紋再現(xiàn)精度高的花紋圖案油墨膜層，然后用表面氧化法對(duì)其余表面進(jìn)行著色。通過(guò)控制著色時(shí)間及封孑L、硬化等處理工藝，在板的表面獲得不同厚度的著色膜。

把油墨膜去除，即可獲得有圖紋的彩色不銹鋼裝飾產(chǎn)品。

彩色不銹鋼圖紋裝飾工藝流程如下：不銹鋼件→機(jī)械拋光→清洗→除油→清洗→電拋光→清洗→活化→干燥→絲網(wǎng)印刷→干燥→化學(xué)著色→清洗→硬化處理→清洗→封孔→清洗→去除油墨膜→清洗→烘干→檢驗(yàn)→產(chǎn)品。

花紋板廣泛應(yīng)用于建筑、機(jī)械制造、橋梁、交通、造船等領(lǐng)域。扁豆形花紋板具有美觀、防滑效果好、易于清刷、節(jié)約鋼材等特點(diǎn)。通常用戶對(duì)扁豆形花紋板在力學(xué)性能方面不做特殊要求，因此軋制花紋板多采用有各種缺陷的板坯及回爐坯、掉隊(duì)坯等，是板坯的主要渠道。

在平板軋制中，精軋各機(jī)架的輥縫零位是在軋機(jī)運(yùn)行狀態(tài)下壓靠至一定壓力來(lái)確定的，但是對(duì)花紋輥機(jī)架而言，其扭矩是主傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)齒輪箱傳遞給上下工作輥的，因其上下輥徑相差達(dá)3～7mm，如果軋機(jī)在上下工作輥壓靠時(shí)運(yùn)行，上下工作輥之間必然產(chǎn)生較強(qiáng)的搓動(dòng)，容易造成工作輥啃輥，同時(shí)花紋輥的刻槽尖角部位會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中，降低花紋輥的使用壽命，重者會(huì)導(dǎo)致花紋輥的局部掉塊、損傷齒輪箱和軋輥接軸，根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)花紋輥機(jī)架輥縫零位的確定采用靜態(tài)調(diào)零法。采用靜態(tài)調(diào)零法對(duì)印花機(jī)架進(jìn)行輥縫調(diào)平后，保證了軋制花紋板時(shí)液壓AGC系統(tǒng)的正常投用，有利于花紋板尺寸精度的提高，在生產(chǎn)實(shí)踐中運(yùn)用效果較好。