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凹版油墨可由不同的樹脂制成,既可以在傳統(tǒng)的紙張上進行印刷,又可以在塑料薄膜、紡織品、鋁箔、皮革等其他材料上印刷。 由于凹印版的制版操作是直接在滾筒筒體上進行的,使得在滾筒上的圖像是無縫連續(xù)的,國內的凹版輪轉機的印速一般可達 60- 300m /s 。如制印版所用的YP-II型陽圖PS版的尺寸(92x76cm),印刷所用的已開切好的紙張尺寸(正常對開紙的尺寸是78。
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如果印刷過程中,潤版液用量和酒精用量正確,那么出現印版“水干”的原因可能是供墨系統(tǒng)著墨輥和供水系統(tǒng)水輥壓力設置不當,也有可能與印刷過程中使用的潤版液質量有關。
凹印機通常都設計有較高印刷速度,而實際正常生產時的印刷速度一般都略低于設計的較高印刷速度,以保證凹印機處于良好的穩(wěn)定工作狀態(tài),較大限度地降低設備損耗。凹印油墨是一種具有良好流動性的液體油墨,其黏度與印刷速度之間的一般性規(guī)律為:印刷速度越快,要求油墨的工作黏度越低,反之則要求油墨的工作黏度越高;通常來說,在一定的打印精度下,噴頭的點火頻率越高,打印速度越快。在一定的范圍內,凹印機的印刷速度與凹印油墨的工作黏度成反比。凹印專色油墨同樣適用于此一般性規(guī)律,工作黏度直接影響到凹印專色油墨色濃度的高低,而凹印專色油墨色濃度的變化就會導致印刷品上專色的圖文出現色差。
數字印刷要求墨膜在水、油、溶劑等物質的侵蝕下依然保持穩(wěn)定。采用耐水、耐油性能不好的油墨印刷的印刷品在遇到水油等物質時,會發(fā)生變色、褪色現象,影響印刷效果。采用耐溶劑性能不好的油墨印刷的印刷品無法完成后序的上光、覆膜等工序。