中藥廠煎煮提取活熱回流提取等工藝過程

回收油精： 將酒精加入缸內(nèi)，給蒸氣打開冷卻水，再打開回收閥門即可。用于對中藥材以水活有機溶媒為介質(zhì)在攪拌狀態(tài)下進(jìn)行煎煮提取活熱回流提取等工藝過程。并可在提取過程中，同時回收揮發(fā)油成份。提取罐對大批量藥材有效成份提取；節(jié)約能源，有效成份提取更充分提取液含藥濃度較高。工作原理： 設(shè)備的整個提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，可行常壓提取，也可帶壓低提取、無論是水提、醇提、提油或作其它用途，其具體工藝要求均有中藥廠根據(jù)**性能要求自行切出。

精油蒸餾提取設(shè)備利用導(dǎo)熱油間接加熱

精油蒸餾提取設(shè)備利用導(dǎo)熱油間接加熱，在保證清潔、安全、常溫的條件下能較快到達(dá)100攝氏度高溫。在條件允許的情況下，配合真空泵，引導(dǎo)蒸汽快速通過冷凝器，將易蒸發(fā)的油脂快速收集到油水分離器中。真空低溫蒸餾，可對易揮發(fā)物質(zhì)起到較好的回收作用。油水分離采用實驗室級玻璃多管路設(shè)計，玻璃管路直徑在20mm以下，便于精油分離和收集。精油蒸餾提取設(shè)備內(nèi)置板式多層蒸餾籃，上開蓋結(jié)構(gòu)，放置花草、清洗設(shè)備都非常方便。

在蒸餾過程中，油水分離器把植物和水一起熬煮，形成芳香水蒸氣，冷凝之后獲得精油和純露。但是，這種蒸餾方式耗時長且緩慢，不適合萃取以酯類為主的植物，例如真實薰衣草、快樂鼠尾草等，防止酯類因為長時間加熱而變成酸和醇。植物與水的比例為 1:5，蒸餾過程一般分為三個階段，、二階段長時間首先蒸餾出植物精油，然后在第三階段的蒸餾中，加入前兩個階段所蒸餾出的純露再繼續(xù)蒸餾 2-3 小時，在此階段純露因為再循環(huán)而成為了蒸餾的水源。