1、應進行聲波液面測定，確定產(chǎn)液面與泵吸入口的相對深度。若液面高于泵吸入口，那么井不可能以產(chǎn)量開采。如果是氣干擾影響產(chǎn)率，則液面高于泵吸入口；若是抽量過大導致低產(chǎn)，則液面應在泵吸入口處或附近。     2、示功計測定泵充滿系數(shù)百分率，單螺桿泵應用綜合數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可同時獲得馬達功率和示功數(shù)據(jù)。示功圖的主要用途之一是診斷泵是怎樣運行的和分析井下問題。應用生產(chǎn)液面測量結(jié)合示功圖可了解井是否以產(chǎn)量生產(chǎn)、液柱高度是否高于泵吸入口深度、泵是否不完全充滿和游離氣是否沿套管環(huán)空向上運移。

　2、鹽酸介質(zhì)下水泵材質(zhì)的選擇

　　決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料），含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下的鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠的水泵或塑料的水泵（如聚、氟塑料等）是輸送鹽酸的選擇。

　　3、介質(zhì)下水泵材質(zhì)的選擇

　　一般金屬大多在中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應用廣的耐材料，對常溫下一切濃度的都有良好的耐蝕性，所以介質(zhì)為時，應選擇不銹鋼作為水泵的材質(zhì)。值得一提的是，含鉬的不銹鋼（如316、316L）對的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼（如304、321），有時甚至不如。而對于高溫，水泵通常采用鈦及鈦合金作為材質(zhì)。

(3)耐高溫、低溫

化工泵輸送的高溫介質(zhì)，有流程液體物料，也有反應過程所需要和產(chǎn)生的載熱液體。例如：冷凝液泵、鍋爐給水泵、導熱油泵?；け幂斔偷牡蜏亟橘|(zhì)種類也很多，例如：液氧、液氮、等，泵的低溫工作溫度大都在一20~一10℃。不管輸送高溫或低溫的化工泵，選材和結(jié)構(gòu)必須適當，必須有足夠的強度，設計、制造的泵的零件能耐熱沖擊、熱膨脹和低溫冷變形、冷脆性等的影響。

(4)耐磨損、耐沖刷

由于化工泵輸送的物流中含有懸浮固體顆粒，同時泵的葉輪、腔體也有的在高壓高流速下工作，泵的零部件表面保護層被破壞，其壽命較短，所以必須提高化工泵的耐磨性、耐沖刷性，這就要求泵的材料選用耐磨的錳鋼、陶瓷、鑄鐵等，選用耐沖刷的鈦材、錳鋼等。