螺紋銑刀的種類

隨著數(shù)控機床的普及，螺紋銑削加工技術(shù)在機械制造業(yè)的應(yīng)用越來越多。螺紋銑削是通過數(shù)控機床的三軸聯(lián)動，利用螺紋銑刀進行螺旋插補銑削而形成螺紋，刀具在水平面上每做一周圓周運動，在垂直面內(nèi)則直線移動一個螺距。螺紋銑削具有加工有效率、螺紋質(zhì)量高、刀具通用性好、加工安全性好等諸多優(yōu)點。采用螺紋銑削，和絲錐相比，刀具切削力大幅降低，這一點對大直徑螺紋加工時，尤為重要，解決了機床負(fù)荷太大，無法驅(qū)動絲錐正常加工的問題。

目前使用的各種螺紋銑削刀具種類很多，目前常見的有七種。

1.普通機夾式螺紋銑刀

2.普通整體式螺紋銑刀

3.帶倒角功能的整體螺紋銑刀

4.螺紋鉆銑刀

5.螺紋螺旋鉆銑刀

6.銑深螺紋刀具

7.螺紋銑削刀具系統(tǒng)

銑削加工螺紋時，冷卻也至關(guān)重要，建議使用具有內(nèi)冷卻功能的機床和刀具。由于刀具高速旋轉(zhuǎn)時，在離心力作用下外部冷卻液不易進。內(nèi)冷卻方式除可很好地對刀具進行冷卻外，更重要的是在加工盲孔螺紋時高壓冷卻液有助于排屑，加工小直徑內(nèi)螺紋孔時尤其需要較高的內(nèi)冷卻壓力，以保證排屑順暢。此外，在選擇螺紋銑削刀具時還應(yīng)綜合考慮具體加工要求，如生產(chǎn)批量、螺孔數(shù)目、工件材料、螺紋精度、尺寸規(guī)格等諸多因素，綜合選用刀具。螺紋銑刀的優(yōu)點：★成本更低，雖然單支螺紋銑刀貴過絲攻，但是算到單個螺紋孔的成本比絲攻。

精密數(shù)控加工領(lǐng)域的好“牙齒”

高精密生產(chǎn)設(shè)備，使用優(yōu)良超微粒硬質(zhì)合金鎢鋼棒材，微小的精密公差，優(yōu)良的抗震設(shè)計，使被加工材質(zhì)的表面光潔度更好！全系列銑刀滿足您多樣性材質(zhì)的精度加工！

鎢鋼螺紋銑刀:適用CNC/精雕機/加工中心

銑牙刀:適用于淬火鋼、模具鋼、不銹鋼、鈦合金、鑄鐵、銅、鋁、鎂合金加工，可磨加長避空位。

全系列型號單齒、三齒、多齒銑牙刀，根據(jù)被加工材料螺紋、深度、牙距、材料硬度等情況加工方案。

螺旋端銑刀的基本特征和問題

螺紋銑刀非標(biāo)定制

首先，恒鋒數(shù)控螺旋端銑刀的基本特征和問題，端銑刀的基本切削刃形狀(螺旋槽形)有直螺紋和螺旋兩種。

由于螺旋刃立銑刀與直刃相比具有切削輕，光滑，效率好，使用范圍廣的優(yōu)點，因此被廣泛應(yīng)用于銑削加工中。根據(jù)加工設(shè)備和加工對象的不同要求，螺旋邊端銑刀有四種不同的左邊緣，右邊緣和左右螺旋組合。

1.在加工過程中，加工中心螺紋銑刀編程左邊左旋螺旋和右邊右旋螺旋的軸向切削阻力有將端銑刀拉出刀架的傾向，而張緊螺栓用于克服軸向切割阻力。

左邊緣右螺旋和右邊緣左螺旋的軸向切削阻力僅將端銑刀壓向夾頭側(cè)，因此錐柄和扁平尾部通常用于適應(yīng)高功率切削。

由于右邊緣右端銑刀可以使切屑沿著切屑槽排到刀柄上，因此很容易保證切削順暢，螺紋銑刀符合機床主軸旋轉(zhuǎn)的標(biāo)準(zhǔn)，方便在夾頭的支撐下進行裝卸，因此其使用范圍廣泛。

2.對于銑削，螺紋銑刀非標(biāo)定制通常認(rèn)為較大的螺旋角可以增加同時工作的齒數(shù)，減少銑削過程中的沖擊并增加其平滑度，并使端銑刀的邊緣銳利和實際的前角增加。工件批量大?。捍驑颖容^多，散單較多，螺紋規(guī)格較雜，這樣的情況應(yīng)選用單齒的范圍牙型螺紋銑刀，這種螺紋銑刀牙距是可調(diào)的，工件批量大的選用可轉(zhuǎn)位螺紋銑刀，工件數(shù)量一般的選用整體螺紋銑刀。此外，螺旋尺寸對立銑刀的性能有何影響 刀具角度是相互關(guān)聯(lián)和有影響力的。建議先通過實驗和實際處理實例獲得初步知識和相關(guān)知識。

恒鋒數(shù)控刀具加工中心螺紋銑刀編程,螺紋銑刀非標(biāo)定制為進一步深入討論做準(zhǔn)備。

?供應(yīng)PCD螺紋銑刀性能特點

供應(yīng)PCD螺紋銑刀性能特點：

PCD螺紋銑刀加工有色金屬相比硬質(zhì)合金螺紋銑刀及擠壓絲錐有不可替代的優(yōu)勢，在壽命及螺紋表面及牙有較高光潔度，且能確保螺紋牙沒有毛刺翻遍PCD螺紋銑刀加工有色金屬相比硬質(zhì)合金螺紋銑刀及擠壓絲錐有不可替代的優(yōu)勢，在壽命及螺紋表面及牙有較高光潔度，且能確保螺紋牙沒有毛刺。同一款刀具可加工通孔/盲孔、左右手螺紋、可加工不同的螺紋公差等級。

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