工業(yè)鋁型材設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮的重要因素

硬度：很多客戶在購(gòu)買(mǎi)鋁時(shí)非常關(guān)心，硬度跟合金化學(xué)成份有直接的關(guān)系。其次，不同的狀態(tài)也影響較大，從所能達(dá)到的硬度來(lái)看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。 　　強(qiáng)度：強(qiáng)度是產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮的重要因素，成其是鋁合金組件作為組件時(shí)，應(yīng)根據(jù)所承受的壓力，選擇適當(dāng)?shù)暮辖?。純鋁強(qiáng)度，而2系及7系熱處理型合金度，硬度和強(qiáng)度有一定的下相關(guān)系。 　　耐蝕性：工業(yè)鋁型材耐蝕性包括化學(xué)腐蝕，耐應(yīng)力腐蝕等性能。一般而言，1系純鋁的耐蝕性，5系表現(xiàn)良好，其次是3系和6系，2系及7系較差。耐蝕性選用原則應(yīng)根據(jù)其使用場(chǎng)合而定。高強(qiáng)度合金腐蝕環(huán)境下使用，必須使用各種防蝕用復(fù)合材料。 　　加工性：加工性能包插成形性能與切削性能。因?yàn)槌尚涡耘c狀態(tài)有關(guān)，在選擇鋁合金牌號(hào)后，還需考慮各種狀態(tài)的強(qiáng)度范圍，通常強(qiáng)度高的材不易成形。臺(tái)果要對(duì)鋁材進(jìn)行折彎，拉伸，深沖等成形加工，完退火狀態(tài)材料的成形性，反之，熱處理狀態(tài)材料的成形性差。鋁合金的切削性較差，對(duì)于模具，機(jī)械零件等需要切削性較佳，反之，低強(qiáng)度者切削性較差，對(duì)模具，機(jī)械零件等需要切削加工的產(chǎn)品，鋁合金的切削性是重要的考慮因素。 　　焊接性：多數(shù)鋁合金的焊接性均無(wú)問(wèn)題，尤其是部分5系列的鋁合金，是專(zhuān)為焊接考慮而設(shè)計(jì)的，相對(duì)面言，部分2系和7系的鋁合金較難焊接。 　　裝飾性能：工業(yè)鋁型材應(yīng)用于裝飾或某些特定的場(chǎng)合時(shí)，需要對(duì)其表面進(jìn)行陽(yáng)極氧化，涂裝等加工，以獲得相應(yīng)的顏色和表面組織，這時(shí)其裝飾性應(yīng)該重點(diǎn)考慮的，一般而言，耐蝕性較好的材料，其陽(yáng)極處理性能，表面處理性能，涂裝性能都非常出色。

鋁型材購(gòu)買(mǎi)該注意哪些問(wèn)題？

     1、查看產(chǎn)品出廠合格證，注意出廠日期、規(guī)格、技術(shù)條件、企業(yè)名稱(chēng)和生產(chǎn)許可證編號(hào)。

     2、仔細(xì)察看產(chǎn)品的表面狀況，產(chǎn)品應(yīng)色彩鮮亮，光澤好，表面不能有明顯的擦劃傷、氣泡等缺陷。

     3、一定要注意產(chǎn)品的壁厚，門(mén)、窗料的產(chǎn)品厚度應(yīng)不小于1.0mm。

     4、注意產(chǎn)品表面涂層的厚度，陽(yáng)極氧化產(chǎn)品的膜厚不低于10μm，電泳涂漆產(chǎn)品的膜厚不低于17μm，粉末噴涂的涂層厚度不超出40-120μm范圍，氟碳漆噴涂產(chǎn)品應(yīng)在二涂以上，不能低于30μm。

     5、沿海地區(qū)的用戶選擇耐蝕性能較好的電泳涂漆型材、粉末噴涂型材或氟碳噴涂型材產(chǎn)品。

     6、日常維護(hù)時(shí)不能用刷子等其他硬物作為清洗工具，應(yīng)選擇柔軟的棉紗和棉布。

     7、清洗時(shí)可以用水、洗滌靈和肥皂，但不能用其他有機(jī)物。

鋁合金型材可以分為生鋁與熟鋁，生鋁是98%以下的鋁，性質(zhì)比較的脆硬，只能翻砂鑄造產(chǎn)品；

熟鋁是98%以上的鋁，它的性質(zhì)柔軟，可以壓延或者沖軋很多種器皿。今天我們來(lái)聊聊劣質(zhì)的鋁合金型材有哪些特征：鋁合金型材

1、化學(xué)成分的不合格，在產(chǎn)品中摻雜大量的雜鋁和廢鋁的鋁合金型材它的成本會(huì)大大的減少，但是它會(huì)導(dǎo)致建筑鋁合金型材的化學(xué)成分不合格，嚴(yán)重的還會(huì)危及到建筑工程的安全。

2、劣質(zhì)的鋁合金型材會(huì)大量的減少封閉的時(shí)間，同時(shí)也減少了化學(xué)試劑的損耗，成本降了，但是型材的耐腐蝕性能也大大的降低了。

3、氧化膜的厚度薄。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定建筑鋁合金型材的氧化膜厚度應(yīng)該不小于10um。如果厚度不夠，那么鋁合金型材的表面就容易銹蝕、腐蝕。據(jù)專(zhuān)家的估算每減少1um的氧化膜厚度，那么每噸型材至少可減少電耗成本150多元。不合格的鋁合金型材，在使用的時(shí)候會(huì)因?yàn)榭諝?、雨水還有陽(yáng)光等影響，會(huì)導(dǎo)致鋁合金型材的變形，甚至還會(huì)造成玻璃的還有脫落等現(xiàn)象。

??工業(yè)鋁型材電鍍是指將利用電解原理，在金屬表面形成一層致密、均勻的金屬保護(hù)層，目的是用來(lái)提高金屬表面的耐腐蝕性、強(qiáng)度和耐磨性，以增強(qiáng)它的力學(xué)性能和裝飾效果，下面來(lái)說(shuō)明一下工業(yè)鋁型材電鍍工藝的具體方法。

??1、去除拋光蠟

??對(duì)于經(jīng)過(guò)拋光的工業(yè)鋁型材，特別是表面油污較多的，要使用來(lái)進(jìn)行清洗，可將表面油漬或拋光蠟去掉，也可使用常溫去油除蠟劑來(lái)代替，可取得更好的效果。

??2、化學(xué)去油

??當(dāng)鋁型材一旦進(jìn)入時(shí)，表面就會(huì)開(kāi)始溶解，從而去除表面的氧化膜，與此同時(shí)也去掉了表面的油污。此時(shí)的工業(yè)鋁型材表面有一層黑灰，幾須要經(jīng)過(guò)強(qiáng)酸出白才能去除。

??3、強(qiáng)酸出白

??也就是酸浸蝕，不過(guò)酸的濃度不宜太高，否則會(huì)造成大量有害氣體的生成，在常溫的情況下操作，可以減少有害氣體的逸出，降低對(duì)工業(yè)鋁型材表面的腐蝕，增加鋁型材表面的光亮度，提高鍍層與基體的結(jié)合力，有利于更好的電鍍。