氣力輸送鍋爐粉煤噴吹工作原理：當系統(tǒng)正常運行時，物料堆積在噴吹罐上方的料倉中，當噴吹罐內(nèi)低料位計釋放，其上部的排氣閥打開，收料罐內(nèi)壓力將至設(shè)定值后，收料罐進料閥打開，收料罐的流化閥打開，物料靠重力作用落進收料罐內(nèi)的同時得到流化，被置換出的罐內(nèi)空氣和部分流化空氣通過排氣閥 排出。當收料罐中高料位計被覆蓋，進料閥和排氣閥關(guān)閉，保持流化進氣使收料罐與噴吹罐壓力達到平衡，然后平衡閥打開，噴吹罐進料閥打開，物料從收料罐進入噴吹罐，當噴吹罐充填時間計時器終止，噴吹罐進料閥、平衡閥和收料泵的流化閥關(guān)閉，完成一個裝料循環(huán)。在上述裝料循環(huán)執(zhí)行過程中，管道輸送始終連續(xù)工作，即輸送空氣閥始終開啟，物料經(jīng)由給料器進入輸送管道中被輸送至爐膛。

       負壓氣力輸送系統(tǒng)的氣源由負責壓風機或真空提供，一般要求負責壓在-0.6Mpa以下，由于通過風機的氣流中難免有一定量的塵料，因此要求負壓風機過流通道上的零件應耐磨蝕，密封件防塵效果良好。負壓風機一般布置在儲料倉附近。

       負壓氣力輸送系統(tǒng)的控制一般采用PLC程控，可選用模似或CRT顯示，上位機進行數(shù)據(jù)處理，全自動運行，信號的輸出、處理、聯(lián)網(wǎng)均很方便。

　　負壓吸送式氣力輸送是怎么工作的?

　　負壓吸送式氣力輸送的流化倉是利用空氣使粉煤灰顆粒能夠充分地形成流態(tài)化狀態(tài)，從而使粉煤灰能夠順利地進入負壓吸灰正壓輸送管道。負壓吸灰流化倉內(nèi)部是由兩塊多孔薄鋼板組成的，在上下多孔板之間夾有透氣層。整個流化倉內(nèi)部的多孔板按一定斜度(4%-10%)布置。粉煤灰由分離器進入組合泵，由組合泵進入流化倉，加料設(shè)備加入上殼體的加料口的透氣層上?？諝庥闪骰瘋}進入入下殼體，并沿流化倉透過透氣層，使粉煤灰流態(tài)化。進入輸送機械送出或進入正壓輸送設(shè)備內(nèi)，由空氣壓縮機或羅茨風機產(chǎn)生的正壓，經(jīng)過送料管道，將物料送入散裝物料庫(倉)。而清潔的空氣則由分離器上部排出經(jīng)排風管道，從羅茨鼓風機(真空泵)排氣口排入大氣。

氣力輸送輸粉機安裝方法

　　氣力輸送輸粉機一般安裝在料倉庫底，要固定牢靠，并對進出風管給以固定。同時保證風管在水平線上，各連接處要加以密封處理，保證不漏氣。新投產(chǎn)的氣力輸送泵或改變所輸送物料時，應先把活動風管外腔加入足量的潤滑油，再通過執(zhí)行機構(gòu)對活動風管進行調(diào)整，來改變噴嘴與噴頭之間的距離，通過調(diào)試來選擇一個比較理想的位置同時記下標尺刻度，開始正常工作，停機時先使噴嘴與噴頭閉和并使管道內(nèi)物料全部送完后才能停風。