自卸式電磁除鐵器

強(qiáng)油循環(huán)除鐵器與其他除鐵器的比較

國(guó)內(nèi)港口運(yùn)用除鐵器主要分為兩類。一類是永磁除鐵器，另一類是電磁除鐵器。而電磁除鐵器又可分為天然冷卻除鐵器，風(fēng)冷式、天然油冷、強(qiáng)油循環(huán)式除鐵器。幾種除鐵器的比較如下: ①永磁除鐵器: 運(yùn)行費(fèi)用低，安穩(wěn)，能耗低，適應(yīng)環(huán)境才能強(qiáng)，但運(yùn)送裝置不便，大鐵件卸鐵困難，制造本錢高，有退磁現(xiàn)象。隨著顆粒團(tuán)堆積，顆粒團(tuán)越來越大，懸浮在水中的非磁性顆粒因?yàn)楸舜酥g的疏水效果而招引并和磁性顆粒集合成更大的團(tuán)塊。

自卸式電磁除鐵器

②強(qiáng)油循環(huán)電磁除鐵器: 一體化結(jié)構(gòu)，質(zhì)量小，裝置運(yùn)用方便，適應(yīng)環(huán)境才能強(qiáng)，散熱功率高，溫升低，磁場(chǎng)安穩(wěn)，但制造本錢相對(duì)較高。③自然油電磁除鐵器: 一體化結(jié)構(gòu)，運(yùn)用方便，適應(yīng)環(huán)境才能強(qiáng)，但散熱功率一般，溫升較高，質(zhì)量大，裝置不方便，制造本錢高。④自冷式電磁除鐵器: 不用其他冷卻設(shè)備，體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易保護(hù)，但散熱功率低，溫升高; 磁感應(yīng)強(qiáng)度衰減嚴(yán)峻; 線圈易老化，壽命短。⑤風(fēng)冷式電磁除鐵器: 直接冷卻，溫升較低，一體化結(jié)構(gòu)裝置運(yùn)用方便，但適應(yīng)環(huán)境才能不強(qiáng)，除鐵器本體散熱不均。第三，在排除了自卸式電磁除鐵器和水內(nèi)冷電磁除鐵器后，剩下的只要大型風(fēng)冷式和油冷式電磁除鐵器能夠和蒸發(fā)冷卻電磁除鐵器在經(jīng)濟(jì)上相比。

自卸式電磁除鐵器磁懸浮軸承無接觸、不需潤(rùn)滑的特性，使得其在透平機(jī)械中的使用廣泛。將磁懸浮軸承使用于立式斜流泵中，相對(duì)當(dāng)前使用的滑動(dòng)軸承有許多益處。目前關(guān)于磁軸承在立式斜流泵中的使用研討首要集中在新結(jié)構(gòu)方面，缺乏對(duì)其實(shí)際使用狀況的研討。磁懸浮軸承立式斜流泵在作業(yè)時(shí)，運(yùn)送的流體中含有大小不一的鐵磁性顆粒。為了保證帶式運(yùn)送機(jī)的正常工作，有必要約束煤層高度或提高除鐵器懸掛高度。

自卸式電磁除鐵器在磁力的吸引、流場(chǎng)的作用、顆粒之間及與固體磕碰下，有些鐵磁性顆粒易被吸附到磁軸承的作業(yè)空隙中，并與非磁性顆粒日久堆積造成磁軸承磨損。因此采用合適的設(shè)備引導(dǎo)這些易進(jìn)入磁懸浮軸承空隙的顆粒是很必要的。目前，未見相關(guān)文獻(xiàn)處理磁懸浮軸承立式斜流泵中鐵磁性顆粒及非鐵磁性顆粒摻混到磁軸承作業(yè)空隙中的問題。文中根據(jù)磁軸承作業(yè)空隙附近流場(chǎng)特性，在現(xiàn)有的磁軸承結(jié)構(gòu)上增設(shè)一個(gè)自卸式電磁除鐵器。文中研討內(nèi)容涉及磁－ 流－ 固耦合的多場(chǎng)耦合，旨在考察多場(chǎng)耦合條件下磁性顆粒與非磁性顆粒的動(dòng)力學(xué)行為。自卸式電磁除鐵器選用外循環(huán)逼迫冷卻系統(tǒng)，使整個(gè)設(shè)備溫升堅(jiān)持在40°左右，延伸設(shè)備絕緣使用壽命。關(guān)于鐵磁性顆粒在磁場(chǎng)及流場(chǎng)中的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，國(guó)表里學(xué)者做了很多研討。

自卸式電磁除鐵器的作業(yè)原理及在國(guó)內(nèi)其他礦山的使用

弧形除鐵器主要由弧形除鐵器、導(dǎo)流筒、排鐵裝置和支架等4 部分組成?；⌒纬F器是產(chǎn)生磁源的部件，是系統(tǒng)的核心，外觀呈弧形，環(huán)繞在導(dǎo)流筒外表面; 導(dǎo)流筒代替了圓筒篩，直接與球磨機(jī)的喇叭口銜接。碎球在磁系的效果下吸附在提高筒內(nèi)壁上，自卸式電磁除鐵器與球磨機(jī)同步工作，吸附的碎鐵球運(yùn)動(dòng)到磁系的醉高點(diǎn)即進(jìn)入無布景磁場(chǎng)區(qū)域，在慣性及重力的效果下落入螺旋排鐵設(shè)備中，醉后由排鐵組織送入集鐵斗中。自卸式電磁除鐵器的作業(yè)原理及在國(guó)內(nèi)其他礦山的使用弧形除鐵器主要由弧形除鐵器、導(dǎo)流筒、排鐵裝置和支架等4部分組成。

自卸式電磁除鐵器廣泛用于有色金屬礦和非金屬礦的球磨及半自磨系統(tǒng)。汝陽鉬礦選礦廠等都采用了弧形除鐵器除鐵技術(shù)，此外弧形除鐵器

在紫金礦冶、河南金源礦業(yè)等礦山也有不錯(cuò)的使用效果。

弧形除鐵器的裝置、使用2013 年4 月中旬在5． 5 m × 8． 5 m 溢流型球磨機(jī)的喇叭口裝置了弧形除鐵器，在磨機(jī)臺(tái)效顯著添加的情況下，弧形除鐵器裝置前后一段磨礦分級(jí)溢流性能指標(biāo)。

國(guó)內(nèi)自卸式電磁除鐵器，基本上為十多年前規(guī)劃，在當(dāng)時(shí)是先進(jìn)的，現(xiàn)在是相對(duì)落后了。大約十年前，從國(guó)外進(jìn)口特殊規(guī)劃的大型油冷式電磁除鐵器，重量近 30 t，額外吊高處(550 mm)磁感應(yīng)強(qiáng)度達(dá)123 mT。這以后，水內(nèi)冷的自卸式電磁除鐵器進(jìn)入我國(guó)市場(chǎng)，其額外吊高處磁感應(yīng)強(qiáng)度達(dá) 200 mT。它特別適用于帶速快，料層超厚，除鐵環(huán)境惡劣（濕潤(rùn)、粉塵較大、鹽霧腐蝕嚴(yán)峻）等現(xiàn)場(chǎng)，能很好地過濾鐵磁性雜鐵，有用避免長(zhǎng)鐵件撕裂皮帶、前進(jìn)煤質(zhì)量等，適用范圍極廣。

因?yàn)樗畠?nèi)冷電磁除鐵器運(yùn)行失利，于是逼迫油循環(huán)的自卸式電磁除鐵器代之，額外吊高處磁感應(yīng)強(qiáng)度在 180～190 mT之間。至于大型干式電磁除鐵器，傳統(tǒng)的為全體線圈，線圈與外殼間有填料，防護(hù)性能。喪命的弱點(diǎn)是溫升過高。國(guó)內(nèi)制作的中型干式電磁除鐵器溫升在 110～130K，從日本神鋼公司購(gòu)進(jìn)的大型干式電磁除鐵器溫升高達(dá) 200 K 以上。把落在磁軛上的煤末點(diǎn)燃，形成重大事故。大型干式電磁除鐵器根本無法滿足高場(chǎng)強(qiáng)的要求。醉近，筆者觸摸了蒸發(fā)冷卻技能，更深深為其吸引。但有其嚴(yán)重缺陷：不能適應(yīng)粉塵較多和有腐蝕性氣體的場(chǎng)合，使用壽命相對(duì)較短。大型高場(chǎng)強(qiáng)電磁除鐵器選用蒸發(fā)冷卻技能，無疑是醉佳挑選。