手持激光焊接機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：

1.占地面積小、方便靈活；一體式機(jī)柜將激光器、冷水機(jī)組、軟件控制等集成，占地面積小、手持式焊接頭配備5米-10米原裝光纖，靈活方便。

2.焊接一次成型，基本無(wú)變形；手持式操作模式，裝配焊接嘴可以對(duì)工件實(shí)現(xiàn)任意部位任意角度的焊接，焊接一次成型，基本無(wú)變形，可滿(mǎn)足高質(zhì)量產(chǎn)品焊接要求。

3.焊縫美觀，無(wú)焊疤，無(wú)需打磨；焊縫美觀，無(wú)焊疤無(wú)需后續(xù)打磨，而且焊接牢固，焊縫強(qiáng)度達(dá)到甚至超過(guò)母材本身。

4.安全性強(qiáng)；激光安全操作防護(hù)功能，保證操作人員工作期間的安全，配備激光防護(hù)眼鏡，減少睛傷害。

激光技術(shù)是采用偏光鏡反射激光產(chǎn)生的光束使其集中在聚焦裝置中產(chǎn)生巨大能量的光束，通過(guò)脈沖瞬間發(fā)出的激光焦點(diǎn)達(dá)到上千攝氏度，會(huì)在幾毫秒內(nèi)將金屬材料熔化和蒸發(fā)，利用這一效應(yīng)來(lái)進(jìn)行太陽(yáng)能集熱器板芯流道與高選擇性吸熱涂層的焊接，在太陽(yáng)能吸熱膜層上間隔3~5mm一個(gè)焊點(diǎn)。

屬于非接觸式焊接，在被高度集中以提供焊接、切割及熱處理等功能前可傳送的距離相當(dāng)長(zhǎng)。它的優(yōu)勢(shì)是在所焊工件上不需要加壓，整體變形小，能v



夠小程度破壞吸熱涂層表面。這也是造成業(yè)內(nèi)輿論導(dǎo)向激光焊接優(yōu)于超聲波焊接的重要原因，但激光焊接會(huì)使所焊接物體物理結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，機(jī)械強(qiáng)度變差，且對(duì)導(dǎo)熱性能有一定影響。

激光焊接優(yōu)點(diǎn)

激光焊接的主要優(yōu)點(diǎn)是速度快、熔深大、變形小。能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接。激光通過(guò)電磁場(chǎng)，光束不會(huì)偏移；激光在空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能對(duì)玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。激光聚焦后，功率密度高，焊接時(shí)的深寬比可達(dá)5： 1,可達(dá)10 ： 1?？珊附与y熔材料，如鈦、石英等，并能對(duì)異種材料施焊，效果良好。例如，將銅和鉉兩種性質(zhì)不同的材料焊接在一起，合格率可達(dá)100%。也可進(jìn)行微型焊接，激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，能精密定位，可應(yīng)用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微小型元件的組焊中，如集成電路引線、鐘表游絲、顯像管電子槍組裝等。由于采用了激光焊，生產(chǎn)，熱影響區(qū)小，焊點(diǎn)無(wú)污染。

為了消除或減少激光焊接的缺陷，更好地應(yīng)用這一的焊接方法，提出了一些用其它熱源與激光進(jìn)行復(fù)合焊接的工藝，主要有激光與電弧、激光與等離子弧、激光與感應(yīng)熱源復(fù)合焊接、雙激光束焊接以及多光束激光焊接等。此外還提出了各種輔助工藝措施，如激光填絲焊（可細(xì)分為冷絲焊和熱絲焊）、外加磁場(chǎng)輔助增強(qiáng)激光焊、保護(hù)氣控制熔池深度激光焊、激光輔助攪拌摩擦焊等。