精密零件加工對(duì)材質(zhì)有怎樣的要求

精密加工，并不是什么材料都可以進(jìn)行精密加工的，有些材料硬度太大，超過了加工機(jī)件的硬度，就可能把機(jī)件崩壞，所以這些材料是不適宜精密機(jī)械加工的，除非是特殊材料制成的機(jī)件，或激光切割。

對(duì)于精密機(jī)械加工的材料分為兩大類，金屬材料和非金屬材料。

對(duì)于金屬材料來說，硬度為不銹鋼1大，其次是鑄鐵，其次是銅，后是鋁。

而陶瓷，塑料等的加工是屬于非金屬材料的加工。

精密機(jī)械零件加工的特點(diǎn)

精密零部件加工的工序有著極為嚴(yán)格的要求，加工時(shí)稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致工件誤差超出公差范圍，需要重新加工，或是宣布毛坯報(bào)廢，大大的提高了生產(chǎn)的成本。非標(biāo)精密零件加工質(zhì)量好壞跟哪些因素分不開加工過程的質(zhì)量控制是汽車配件加工質(zhì)量控制與管理的重點(diǎn)，這一過程的質(zhì)量控制與管理將直接影響配件的加工公差。因此，今天講講精密零部件加工有哪些要求，能夠幫助我們提高生產(chǎn)效率。 首先是尺寸方面的要求，一定要嚴(yán)格遵循圖紙的形位公差要求進(jìn)行加工。雖然企業(yè)加工生產(chǎn)的零部件在實(shí)際上與圖紙的尺寸不會(huì)一模一樣，但實(shí)際尺寸在理論尺寸的公差范圍內(nèi)，都屬于合格產(chǎn)品，是能夠使用的零件。

影響精密零件加工的因素

除了精密零件加工中液壓和氣動(dòng)源的波動(dòng)外，工作環(huán)境對(duì)加工質(zhì)量有很大影響，因此工作環(huán)境是保證加工質(zhì)量的必要條件，工作環(huán)境主要有 溫度，凈化和抗振動(dòng)的要求。如圖下圖所示的箱體，A、B為孔中心位置的尺寸，其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為①、②面，它們?cè)趫D上反映出來的是線。 環(huán)境溫度變化對(duì)機(jī)床精度的影響尤為顯著，包括由于加工誤差引起的熱因素的溫度變化，總加工誤差(40 70)%的灰塵會(huì)導(dǎo)致工件表面劃傷，并影響 表面質(zhì)量過程中，如發(fā)生振動(dòng)，工件表面已經(jīng)加工出條紋或織物痕跡，表面光潔度明顯降低。