雙齒輥破碎機(jī)出現(xiàn)跳帶的問題：

1、當(dāng)雙齒輥破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)形式為電機(jī)、皮帶輪和傳動裝置放置在外部的一個電機(jī)座上，并沒有參振，而是通過撓性聯(lián)接器與篩機(jī)上面的振動器相連接的情況，那么，這種狀態(tài)下一般不會出現(xiàn)您說的三角帶跳出帶槽的情況，一旦出現(xiàn)，有可能是多條三角帶的質(zhì)量不同，運(yùn)行過程中張緊度有所不同導(dǎo)致。也有可能是電機(jī)與傳動裝置的安裝位置不平行造成的。

2、另外一種情況是，如果雙齒輥破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)形式為電機(jī)通過皮帶輪直接與雙齒輥破碎機(jī)相連接，那么，雙齒輥破碎機(jī)的的振動必然會引起皮帶輪產(chǎn)生一定幅度的振動，而另一端的電機(jī)固定于電機(jī)座上，因此運(yùn)行過程中，三角帶的張緊度會發(fā)生變化，就會導(dǎo)致跳出帶槽。

對輥破碎機(jī)又稱為2PGC破碎機(jī)，屬雙輥機(jī)類型，輥面形狀可分為粗細(xì)齒輥，可按照物料需要的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)式生產(chǎn)，適于脆性和松軟物料的。適用于燒結(jié)礦、煤炭、水泥、硅酸鹽、玻璃、陶瓷等行業(yè)，適于中等硬度以下脆性物料的破碎，主要用于礦石的中細(xì)碎作業(yè)

對輥破碎機(jī)減速機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)：

1.移動對輥破碎機(jī)是通過電機(jī)實(shí)行的是聯(lián)動控制，在啟動時兩臺電機(jī)應(yīng)同時動作，如在使用過程發(fā)現(xiàn)沒有實(shí)現(xiàn)聯(lián)動，應(yīng)馬上檢查電動機(jī)和主機(jī)電控電路，找出原因，及時處理。

2、每月檢查一次潤滑油清潔度，發(fā)現(xiàn)潤滑油變臟、變質(zhì)應(yīng)及時更換，不應(yīng)受時間限制。

3、減速機(jī)冷卻潤滑系統(tǒng)采用常開方式，減速機(jī)初運(yùn)轉(zhuǎn)300小時后應(yīng)更換一次潤滑油，換油前用粘度低的油進(jìn)行清洗箱內(nèi)贓物，以后每12個月?lián)Q一次油，對于晝夜連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)場合每6個月?lián)Q一次油。在新裝油前要用輕油將移動對輥破碎機(jī)沖洗干凈。

河卵石制砂機(jī)主要由輥輪組成，機(jī)架部分，壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及傳動裝置等部分組成，驅(qū)動裝置由兩個電動機(jī)，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動兩輥輪相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動來碾壓破碎物料。該河卵石制砂機(jī)在對石料進(jìn)行粉碎制砂時，其原理是把被破碎的物料放入兩個相向轉(zhuǎn)動的破碎輥上面，靠輥?zhàn)訉ξ锪系哪Σ亮ψ饔枚鴮⑽锪蠂雰奢佒虚g，逐漸被壓碎，破碎產(chǎn)品從兩輥下部縫隙中排出。設(shè)備可以通過改變兩輥間的下部縫隙，可以控制產(chǎn)品粒度。

鵝卵石破碎機(jī)原理：

鵝卵石破碎機(jī)兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。