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母線加工機(jī)廣泛用于高低壓開關(guān)柜、變電站、母線槽、橋架、電器開關(guān)、通訊設(shè)備、家用電器、船舶制造、辦公自動(dòng)化設(shè)備、電梯制造、機(jī)箱機(jī)柜制造等電氣成套制造行業(yè)。加工機(jī)的安全操作步驟分為哪些呢?
加工機(jī)操作前
1、使用加工機(jī)前必須先給油箱注油,以免損壞油泵。
2、必須認(rèn)真閱讀本使用說明書,熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。
3、不要帶圍巾或穿大衣之類的衣服操作。
4、用正確的方法進(jìn)行工作,以便在發(fā)生故障時(shí)盡快停車和擺脫危險(xiǎn)。
5、如果環(huán)境溫度低于0℃時(shí),工作前應(yīng)先開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘。
立式數(shù)控加工中心機(jī)床的精度由哪些因素決定的?
數(shù)控加工中心加工中的精度問題
1.1 位置的誤差對加工精度的影響
位置誤差指的是:加工后零件的實(shí)際表面、軸線或?qū)ΨQ平面之間的相互位置相對于其理想位置的變動(dòng)量或偏離程度,如垂直度、位置度、對稱度等。加工中心產(chǎn)生位置誤差的原因主要在零件加工時(shí)由于傳動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的間隙和彈性變形所導(dǎo)致加工誤差,以及在加工中機(jī)床的刀頭需要克服摩擦力等因素導(dǎo)致產(chǎn)生位置誤差。母線加工機(jī)的電源要求:為了避免電源波動(dòng)幅度大(大于±10%)和可能的瞬間干擾信號(hào)等影響,數(shù)控設(shè)備一般采用專線供電(如從低壓配電室分一路單獨(dú)供數(shù)控機(jī)床使用)或增設(shè)穩(wěn)壓裝置等,都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。在開環(huán)系統(tǒng)中位置精度受到的影響是很大的,而在閉環(huán)隨動(dòng)系統(tǒng)中,則主要取決于位移檢測裝置的精度和系統(tǒng)的速度放大系數(shù),一般影響較小。
能滿足各電器元件可靠地固定于柜體中確定的位置。柜體外形一般為立方體,如屏式、箱式等,也有棱臺(tái)體如臺(tái)式等。這種柜有單列,也有排列。 母線加工機(jī)模具
為了保證柜體形位尺寸,往往采取各構(gòu)件分步組合方式,一般是先組成兩片或左右兩側(cè),然后再組成柜體,或先滿足外形要求,再順次連接柜體內(nèi)部支件。組成柜體各棱邊的零件長度必須正確(公差取負(fù)值),才能保證各方面幾何尺寸,從而保證整體外形要求。斷開三相四線制線路時(shí),應(yīng)先斷開相線,后斷開零線,接線時(shí)順序與之相反。對于柜體兩側(cè)面,因考慮排列需要,中間不能有隆起現(xiàn)象。
另外從安裝角度考慮,底面不能有下陷現(xiàn)象。在排列安裝中,地基平整是先決條件,但干整度和柜體本身都有一定誤差,在排列中要盡量抵消橫向差值,而不要造成差值積累,因?yàn)椴钪捣e累將造成柜體變形,影響母線聯(lián)結(jié)及產(chǎn)生組件安裝異位、應(yīng)力集中,甚至影響電器壽命。剪斷采取沖剪或平剪(剪切無廢料)方式,剪切工件切面垂直,油泵備壓減小,使用壽命提高數(shù)倍。故在排列時(shí)宜用地基高點(diǎn)為安裝參考點(diǎn),然后逐步墊正擴(kuò)排,在底面干整度較理想并可預(yù)測條件下,也可采取由中間向兩側(cè)擴(kuò)排方式,使積累差值均布。
為了易于調(diào)整,抵消公差積累,柜體寬度公差都取負(fù)值。柜體的各個(gè)構(gòu)件結(jié)合體完成以后,視需要還應(yīng)進(jìn)行,以滿足各部分形位尺寸要求。而有一部分用戶電壓明顯升高,電燈特別亮,母線機(jī)電扇轉(zhuǎn)速加快,情況嚴(yán)重的,電燈或其他電器很快燒毀。對定型或批量較大的柜體制造時(shí)應(yīng)充分考慮用工裝夾具,以保證結(jié)構(gòu)的正確統(tǒng)一,夾具的基準(zhǔn)面以取底面為妥,夾具中的各定位塊布置以工作取出方便為準(zhǔn),對于柜體的外門等因易受運(yùn)輸和安裝等影響,一般在安裝時(shí)進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整。
多功能母線加工機(jī)也可以叫作多工位母線加工機(jī):
多功能母線加工機(jī)參照國外先進(jìn)產(chǎn)品,并結(jié)合國內(nèi)實(shí)際為提高工作效率及保證作業(yè)安全之要求而設(shè)計(jì)的配套設(shè)備。適合制作大型的電控箱及輸配電建設(shè)工程的施工現(xiàn)場使用。
多功能母線加工機(jī)靈活性高,體積小而功能強(qiáng),生產(chǎn)能力及工作效率極高。低噪無害,加工成品美觀且不會(huì)對工作環(huán)境造成污染。
操作流程流程,讓從事機(jī)器操作人員得心應(yīng)手,產(chǎn)生、高品質(zhì)的作品。
1.設(shè)計(jì)有銅屑集成袋與開嘴出屑口,溜滑梯式可將被切、穿銅屑條集匯,不致撒滿到處而凌亂。
2.整體造型色彩亮麗,表面烤漆、并經(jīng)磷酸皮模防銹處理,耐磨耐撞擊。
3.用手可直接調(diào)式板座,可供長、短尺寸標(biāo)準(zhǔn),統(tǒng)一控制規(guī)范。
4.四方位閥門控制開關(guān)指引,正確確使用沖孔機(jī)、曲板工具、切斷工具的位置。
5.安全牢固的腳踏開關(guān),可控制進(jìn)、回油。
6.鏡面處理的工作面,桌面經(jīng)過研磨與鍍鉻,呈現(xiàn)精準(zhǔn)平穩(wěn)的工作面。