半圓工件內(nèi)孔感應(yīng)淬火設(shè)備優(yōu)勢

半圓工件內(nèi)孔感應(yīng)淬火設(shè)備使用方便、操作簡單、可隨時開啟或停止。且無須預(yù)熱。

即可手動操作，也可半自動和全自動操作；即可長時間地連繼工作，亦可即用即停隨機使用。有利于設(shè)備在供電低谷電價優(yōu)惠期的使用。電能利用率高，環(huán)保節(jié)能，安全可靠，工人工作條件好，國家提倡。等等.

雖然，它也存在著一些缺點。例如，設(shè)備比較復(fù)雜，一次投入的成本相對較高，感應(yīng)部件（感應(yīng)圈）互換性和適應(yīng)性較差，不宜于在一些形狀復(fù)雜的工件上應(yīng)用等。但它的綜合指標(biāo)好，優(yōu)點明顯多于缺點。現(xiàn)在,感應(yīng)加熱設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)非常廣泛了,主要有焊接、熱處理、透熱成型和其他加熱領(lǐng)域。所以，感應(yīng)式加熱是目前金屬加工的一種主要工藝。是取代煤炭加熱、油料加熱、燃氣加熱，以及電爐加熱、電烘箱加熱等加熱方式的理想選擇。

關(guān)于產(chǎn)品參數(shù)、具體應(yīng)用工藝可來電詳詢公司專業(yè)技術(shù)人員，高頻淬火機廠家24小時技術(shù)服務(wù)支持！

超音頻齒輪淬火設(shè)備優(yōu)點

超音頻齒輪淬火設(shè)備采用大規(guī)模集成電路數(shù)字化自動控制，具有手動、自動、半自動、及加熱保溫冷缺分時段控制功能。

頻率自動跟蹤，功率無級調(diào)節(jié)，使用簡單，10分鐘即可學(xué)會使用。

我公司具有完善的售前、售后服務(wù)體系和專業(yè)的熱處理工程師，確保您無后顧之憂，無技術(shù)之憂。只要將您的工件尺寸、產(chǎn)品規(guī)格、加熱溫度技術(shù)要求和您目前使用的加熱方式告訴我們，我們會為您的工藝改進提出合理的建議，并為您選擇適合工件要求的機型，為您的生產(chǎn)降低成本，提高質(zhì)量，效率。歡迎您的光臨實地參觀考察。加熱時,為使齒槽沿寬度方向溫度均勻,淬火變壓器感應(yīng)器組需左右擺動。

感應(yīng)淬火工藝中一次加熱法是什么

1)半軸一次淬火:有的資料曾對半軸感應(yīng)淬火相同產(chǎn)量的裝備占地面積進行對比,用一次加熱法,設(shè)備占地面積為40m2,而用掃描淬火法為115m2.

2)齒輪一次淬火:一次加熱法對齒輪加熱工藝應(yīng)用上的另一改進是采用了斜包形感應(yīng)圈替代整個包圍形感應(yīng)圈.

眾所周知,不同齒輪模數(shù)應(yīng)選擇不同電流頻率來加熱,如果電流頻率太高或太低,用整圈包圍齒輪的感應(yīng)圈加熱時,會出現(xiàn)齒頂溫度高于或低于齒槽的現(xiàn)象,當(dāng)采用斜包型感應(yīng)器進行旋轉(zhuǎn)加熱時,由于齒面上的每一質(zhì)點,只在轉(zhuǎn)到感應(yīng)圈覆蓋區(qū)時才加熱。

因此,其實際加熱情況為加熱、停、加熱、停.每個質(zhì)點只在每一轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到有效圈覆蓋區(qū)加熱一次,其余時間為勻溫時間,因此,有助于防止齒頂溫度過高或太低,此種斜包型感應(yīng)器在國內(nèi)某機床廠得到重視與應(yīng)用.