超音頻齒輪淬火設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

超音頻齒輪淬火設(shè)備采用大規(guī)模集成電路數(shù)字化自動(dòng)控制，具有手動(dòng)、自動(dòng)、半自動(dòng)、及加熱保溫冷缺分時(shí)段控制功能。

頻率自動(dòng)跟蹤，功率無級(jí)調(diào)節(jié)，使用簡(jiǎn)單，10分鐘即可學(xué)會(huì)使用。

我公司具有完善的售前、售后服務(wù)體系和專業(yè)的熱處理工程師，確保您無后顧之憂，無技術(shù)之憂。只要將您的工件尺寸、產(chǎn)品規(guī)格、加熱溫度技術(shù)要求和您目前使用的加熱方式告訴我們，我們會(huì)為您的工藝改進(jìn)提出合理的建議，并為您選擇適合工件要求的機(jī)型，為您的生產(chǎn)降低成本，提高質(zhì)量，效率。歡迎您的光臨實(shí)地參觀考察。2、抽油桿外清洗采用斜滾輪旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，變頻調(diào)速，旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)速度均可調(diào)控。

去除應(yīng)力的方法

去除應(yīng)力的方法有很多，目前采用比較多的一種方法就是采用超音頻淬火電源對(duì)其進(jìn)行感應(yīng)退火熱處理。

高頻中頻電源與相同功率等級(jí)的電子管式感應(yīng)加熱設(shè)備相比，體積縮小了1/2，重量減輕2/3，節(jié)水40%，節(jié)電30%-40%，占地，操作簡(jiǎn)單，幾分鐘即可學(xué)會(huì)。

設(shè)備在對(duì)焊縫進(jìn)行退火熱處理時(shí)，其感應(yīng)器是根據(jù)焊縫規(guī)格制作的定型感應(yīng)器，可以大程度的保證焊縫加熱的均勻性，不會(huì)出現(xiàn)某些部位加熱不到的缺陷，大大提高了焊縫的退火效果。  

火焰淬火在鍛造齒輪上有哪些應(yīng)用

不知道大家對(duì)火焰淬火的了解有多少,它是將可燃?xì)夂脱鯕饣旌袭a(chǎn)生的高溫火焰噴向鍛造齒輪的表面,使其迅速加熱到淬火溫度,然后以一定的淬火介質(zhì)噴射于加熱面進(jìn)行淬火冷卻的方法稱為火焰表面淬火法.那么,火焰淬火與感應(yīng)加熱表面淬火法相比較,火焰淬火具有哪些的特點(diǎn)?應(yīng)先對(duì)大工件逐件進(jìn)行超聲波探傷,凡探傷后發(fā)現(xiàn)有白點(diǎn)、嚴(yán)重偏析和疏松等缺陷的工件,禁止用工頻設(shè)備加熱。

1.設(shè)備投資低,簡(jiǎn)單易行;

2.方法靈活,對(duì)鍛造齒輪和加熱面形狀體積的不規(guī)則等不受限制,適應(yīng)性強(qiáng),對(duì)于單件小批生產(chǎn)更為方便靈活;

3.特別是大型鍛造齒輪的局部表面加熱,采用感應(yīng)加熱感應(yīng)器設(shè)計(jì)制造的難度大,另外無法使鍛造齒輪放置到淬火機(jī)床上,而火焰表面淬火可以固定鍛造齒輪而攜帶火焰噴槍和噴頭進(jìn)行加熱.并可根據(jù)要求選擇淬硬層深.

當(dāng)然,火焰淬火作為表面加熱淬火特別是單件小批鍛造齒輪表面淬火的一種方法,在國(guó)內(nèi)外應(yīng)用很廣,至今在熱處理方法中仍占有一定比例,在西歐國(guó)家應(yīng)用更廣泛.