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鋁合金表面處理工藝行業(yè)專家在線為您服務(wù)【啟程精密電子】

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發(fā)布時(shí)間:2021-01-01 07:37  






表面處理的方法

涂裝前表面處理:為了把物體表面所附著的各種異物(如油污、銹蝕、灰塵、舊漆膜等)去除,提供適合于涂裝要求的良好基底,以保證涂膜具有良好的防腐蝕性能、裝飾性能及某些特種功能,在涂裝之前必須對(duì)物體表面進(jìn)行預(yù)處理。人們把進(jìn)行這種處理所做的工作,統(tǒng)稱為涂裝前(表面)處理或(表面)預(yù)處理。(二)化學(xué)鍍,在電解質(zhì)溶液中,工件表面經(jīng)催化處理,無(wú)外電流作用,在溶液中由于化學(xué)物質(zhì)的還原作用,將某些物質(zhì)沉積于工件表面而形成鍍層的過(guò)程,稱為化學(xué)鍍,如化學(xué)鍍鎳、化學(xué)鍍銅等。

手工處理:如刮1刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮,但手工處理勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,質(zhì)量差,清理不徹底。


鋁及鋁合金表面成膜處理

鋁及鋁合金在大氣中會(huì)自然生成一層膜,但這層膜很薄、容易劃破,所以不足以充當(dāng)鋁及鋁合金的保護(hù)膜。因此,為了提高鋁及鋁合金的耐蝕性能,需要賦予其一層厚實(shí)且致密的氧化膜。于是人們就通過(guò)一些方法使其生成一層厚實(shí)致密的氧化膜。

  鋁的表面成膜處理技術(shù)主要有陽(yáng)極氧化、化學(xué)轉(zhuǎn)化、電鍍與化學(xué)鍍和有機(jī)物涂裝等。




鋁合金表面處理水洗的作用

1、陽(yáng)極處理

A、染色后的清洗:應(yīng)該具備兩次水洗,洗凈產(chǎn)品表面吸附的剩余染料,降低封閉槽中雜質(zhì),延長(zhǎng)封閉槽的使用壽命,PH值穩(wěn)定。(三)激光表面處理,用激光對(duì)工件表面照射,令其結(jié)構(gòu)改變的過(guò)程,稱為激光表面處理,如激光淬火、激光重熔等。該兩次水洗可不作溢流使用,視工作量定時(shí)更換就行了。注意:其實(shí)很多人都染色后的清洗不太重視,造成封閉槽雜質(zhì)過(guò)高,封閉時(shí)吸附在產(chǎn)品表面,造成封閉后清洗難度大,產(chǎn)品表面較臟。

B、封閉后的清洗:應(yīng)該具備兩次水洗后,增加熱純水浸泡。封閉后的水洗主要洗凈產(chǎn)品的封閉液以及表面吸附的雜質(zhì)。泡熱純水主要達(dá)到快干的作用。






鋁合金的表面處理方法有哪些?

1.表面噴涂法:在鑄鋁件或鋁合金構(gòu)件、制品上噴涂油漆是為了提高其抗腐蝕能力。對(duì)要求耐蝕性好的鑄件或制品,應(yīng)在噴前對(duì)鋁鑄件或制品進(jìn)行陽(yáng)極氧化或化學(xué)氧化,目的一是增加其本身的耐蝕能力,二是可使油漆粘結(jié)的更牢固,然后再刷底漆、刷面漆。

2.噴丸處理法:把鋁合金鑄件裝入噴丸機(jī)的滾筒內(nèi),用高速運(yùn)轉(zhuǎn)的彈丸流噴射到鑄件表面。由于鑄件同時(shí)在不斷地翻動(dòng),因而使其所有的表面均受到了彈丸的噴射而得到強(qiáng)化。




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