隧道爐的不銹鋼加熱管是什么材質？

       不銹鋼加熱管是根據(jù)逼迫熱對流的方法對流體力學開展加溫的，材料是金屬材質。即在電加熱器一頭用泵把流體力學泵進加溫腔，經(jīng)加溫后，在電加熱器另一頭排出，是一種根據(jù)泵強制性循環(huán)系統(tǒng)的一種加溫方法，與傳統(tǒng)式的加溫方法相較為，環(huán)保節(jié)能、加工工藝科學研究、安裝方便使用、具備顯著的經(jīng)濟收益。

　　細心的老板可能會發(fā)現(xiàn)，購買的隧道爐里都設置有防火門，這是為什么呢？其實很簡單，這樣既可以對人身安全起到保護作用，對機器也是同樣有很大的防護作用。下面連森來為大家介紹具體都有哪些。

　　為什么要在隧道爐里設置防火門？

　　眾所周知隧道爐是歸屬于高溫工作中的機器設備，很多年來發(fā)電廠內(nèi)高溫隧道爐電纜線曾一度產(chǎn)生起火安全事故并延燃非常多，損害比較嚴重。依據(jù)調(diào)查統(tǒng)計材料說明，發(fā)電廠安全事故中，因為高溫隧道爐電纜線自身 常見故障著火延燃的約占25%，因此防火門的的功效是十分大的。

　　1.因為汽輪發(fā)電機的油系統(tǒng)軟件滲油或輸油管裂開，工作壓力油噴入隔熱保溫不全的高溫管路上造成火災事故，并將周邊的電纜線點燃擴散，導致火災事故。

　　2.工業(yè)鍋爐的制粉系統(tǒng)軟件抗爆門工程，噴出來火苗沖過周邊電纜線上，造成電纜線起火或是因為工業(yè)鍋爐的高溫機器設備沉積的粉煤起火，造成周邊電纜線起火，擴散非常多。

　　3.浸油電器設備發(fā)生噴油起火，火苗隨油注入電纜溝內(nèi)造成電纜線起火這些。

　　隧道爐流水線的隧道爐的特點：

　　1、采用紅外線碳纖維發(fā)熱管，具有速度快，范圍廣的特點，隧道爐內(nèi)產(chǎn)品內(nèi)外同時受熱，溫度均與度小，不變形，不變色，品質穩(wěn)定。

　　2、分段路控制，到設定溫度達到時刻關掉任意極端，以適應產(chǎn)品的變更，合理的溫度曲線，使品質更加穩(wěn)定，達到省電效果；

　　3、干燥速度快，效率穩(wěn)定，可縮短烘烤時間 1/6-1/4，生產(chǎn)周期短；

　　4、經(jīng)優(yōu)化改良后，總功率小，比傳統(tǒng)設備保守省電率達30%以上；

　　5、傳熱面積量大，空間設計合理，外形體積可根據(jù)您的需求非標訂制；

　　6、可與自動化生產(chǎn)線連接 **用，有效控制人力，減少搬運，減少不良，節(jié)省時間；

　　7、強力排風裝置，溶劑殘留氣體少，危險低，防爆更環(huán)保；

　　8、工作環(huán)境更舒適，機殼外表溫度接近環(huán)保溫度，減少能源消耗；

　　9、產(chǎn)品工作后無需靜止等待，縮短工時，減少被污染；

　　10、采用無極恒溫控制系統(tǒng)，溫度均勻，品質更有保障。

隧道爐烘干線結構及特點

隧道爐烘干線結構及特點 隧道爐烘干線是通過熱的傳導、對流、輻射完成烘烤的隧道式機械設備。加熱元件布置合理，能源消耗低。該烤爐爐體一般很長，6米，長至60~80米。烘烤室為一狹長的隧道，寬度一般為80cm到140cm。 隧道內(nèi)有一條連續(xù)運轉的輸送系統(tǒng)。烤制時，通過輸送鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶與元件或直燃燃燒棒之間產(chǎn)生相對運動。從而完成均勻烘烤和輸送的工作。 一般按熱源不同，有隧道爐、燃氣隧道爐或隧道爐等。廠家可以根據(jù)隧道爐烘干線用戶的生產(chǎn)量定做不同的長度和寬度。該隧道爐是提供連續(xù)性烘烤的大型設備，可配備生產(chǎn)流水線作業(yè)。具有生產(chǎn)，節(jié)省人力，烘烤品質穩(wěn)定等特點。 根據(jù)各種產(chǎn)品不同的烘烤時間要求，可通過PLC智能型控制系統(tǒng)，實行智能化控制。傳動變頻調(diào)速，可實現(xiàn)無級變速。并能預存15組以上參數(shù)，實現(xiàn)自動化操作。