為了說明硅酸鈉和無堿速凝劑兩者的不同作用，通過密度比g/g0的測定，基準混凝土28天的抗壓強度損失是由于相應較低密實度值所致。眾所周知，密度每降1％，由于較低密實度形成的孔隙抗壓強度降低約5%～6％。因此摻12％硅酸鹽噴射混凝土(表3)密實度g/g0為0.94，抗壓強度降低30%～36％。這個數(shù)值比摻硅酸鈉噴射混凝土與未摻速凝劑在模子中成型充分搗實的基準混凝土

28天的實測值(55％)低了許多，這就意味著，除了未完全搗實影響因素外，為了解釋測定的強度損失，還要考慮其他的一些因素。這可能是加入硅酸鈉速凝劑后熟料相中的C3S和C2S水化速度降低所致。

由于加入無堿速凝劑，在噴射時混凝土工作性較好，無堿速凝劑噴射混凝土密實度較高(0.97～0.98)， 28天時測定的強度損失是等于或稍低于預計值(10%～18％)，這就意味著無堿速凝劑不會使水泥后期強度下降。反之，預計密實度降低(表2)，但28天的強度損失較低可能是由較高的水泥程度來部分補償。

復合使用炳烯酸超塑化劑、硅灰和無堿速凝劑，使用30％粉煤灰或50％礦渣取 代硅酸鹽水泥的混合硅酸鹽水泥，可以生產(chǎn)出低W/C的高坍落度、高強度、密實度高和耐久性好的噴射混凝土。在施工中，坍落度損失小，回彈少和堿性危險低是這種噴射混凝土另外一些重要性能。

速凝劑的作用

速凝劑是用量蕞大的混凝土外加劑，現(xiàn)在市場上的速凝劑都存在堿度過高的缺陷，或多或少的影響著混凝土的強度，因此在生產(chǎn)過程中一定要按照嚴格的物料配比來生產(chǎn)，使其堿度達到蕞低；有機類雖然不存在堿度的問題，但是其成本太高，很難在工程上大量使用。除有機速凝劑之外，快速凝結是隨著鈣礬石形成和增長而發(fā)生的。

速凝劑在未來有著很大的發(fā)展空間，同時也要求研發(fā)新型廉價的產(chǎn)品，從而滿足工程上的各種需求，尤其是我國的速凝劑水平還跟發(fā)達國家存在著很大的差距，尤其是我國液態(tài)速凝劑的發(fā)展遠遠落后于國外，市售速凝劑大多數(shù)是粉狀速凝劑，施工中普遍存在粉狀速凝劑添加不均勻和粉塵較大的問題。

速凝劑的作用是使混凝土噴射到工作面上后很快就能凝結，減少回彈損失，防止噴射混凝土因為重力引起脫落，提高在潮濕或者含水巖層中使用的適應性能。速凝劑能顯著縮短混凝土由漿體變?yōu)楣腆w所需的時間，在幾分鐘內就可以使之失去流動性并硬化。

環(huán)保型無堿液體速凝劑早期強度高，后期強度無損失，噴射回彈損失小，節(jié)約了材料用料，噴料粘性好，一次噴層可達到設計厚度。一次噴拱為10~15cm，側壁可達20cm以上，回彈量平均為20%，工作面粉塵濃度低，可見度好。

一般速凝劑有以下幾種性能，

1、使混凝土噴出后3~5min內初凝，10min內終凝。

2、有較高的早期強度，后期強度降低不能太大（小于30%）。

3、使混凝土具有一定的黏度，防止回彈過高。

蕪湖弘馬新材料有限公司成立于2013年，從聚羧酸減水劑生產(chǎn)企業(yè)起步，逐漸發(fā)展成為一家專業(yè)從事特種外加劑及高鐵建設特種材料的集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的高新技術企業(yè)。目前產(chǎn)品廣泛應用于水利水電工程、鐵路、民用建筑、干混砂漿、水泥及預制構件、耐火材料、陶瓷、涂料等領域。

速凝劑的品種及主要功能

速凝劑的品種及主要功能

（1）品種

① 在噴射混凝土工程中可采用的粉末狀速凝劑：以鋁酸鹽、餐酸鹽等為主要成分的無機鹽混合物等；

② 在噴射混凝土工程中可采用的液體速凝劑：以鋁酸鹽、水玻璃等為主要成分，與其他無機鹽復合而成的復合物。

（2）主要功能

① 增強混凝土的密實度；

② 提高混凝土的抗?jié)B等級；

③ 改善混凝土的耐久性。

（3）適用范圍

速凝劑可用于采用噴射法施工的噴射混凝土，亦可用于其他需要速凝的混凝土工程。