【曙光外圓磨床】以技術(shù)走向市場(chǎng)，以質(zhì)量創(chuàng)造未來(lái)

直進(jìn)式外圓磨床（全罩式，加裝機(jī)械手單元），配置主動(dòng)測(cè)量裝置，實(shí)現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。集外圓磨床、機(jī)械手為一體的全自動(dòng)數(shù)控加工形式，研磨加工中全自動(dòng)上下料，實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)管理模式，更大限度降低人工成本，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線組建。

西門子系統(tǒng)控制整機(jī)運(yùn)行，加裝在線測(cè)量、異常警示。機(jī)械手系統(tǒng)能適應(yīng)不同形態(tài)及規(guī)格工件的加工，能有效控制工件的精度及一致性。

90°旋轉(zhuǎn)機(jī)械手模式，更大限度簡(jiǎn)化上下料繁瑣、多余的動(dòng)作。從而有效的解決其他機(jī)械手效率低的問(wèn)題。工件全程監(jiān)控，以防產(chǎn)品碰傷、撞擊及保障操作人員安全。

加上研磨系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)緊湊，更大限度利用車間空間，優(yōu)異的綜合性價(jià)比。

人工成本高是大多數(shù)企業(yè)的通病，只有提高生產(chǎn)自動(dòng)化才能解決這些問(wèn)題。在機(jī)器無(wú)人化時(shí)代，曙光緊跟時(shí)代的步伐，生產(chǎn)高質(zhì)量的外圓磨床，多個(gè)磨削解決方案，精心服務(wù)每個(gè)客戶。

操作工人使用平面磨床需要注意哪些問(wèn)題

用臨時(shí)措施加強(qiáng)薄片工件的剛性

采用環(huán)氧樹脂結(jié)合劑，將薄片工件在自由狀態(tài)下粘到一塊平板上。主要產(chǎn)品有高精度無(wú)心磨床、陶瓷插芯頂針磨床、倒角機(jī)、澆錫機(jī)、球面磨床、數(shù)控內(nèi)控磨床，同時(shí)可根據(jù)客戶要求，研發(fā)制造非標(biāo)自動(dòng)化磨床，達(dá)到自動(dòng)上料、研磨、收料之目的。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來(lái)，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于環(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動(dòng)性，它可以填平薄片工件與平板之間的間隙。當(dāng)環(huán)氧樹脂硬化后，工件與平板粘結(jié)在一起，成為一個(gè)整體，從而大大增強(qiáng)了工件的剛性。在磁力吸引下，薄片工件不會(huì)產(chǎn)生夾緊變形，為磨削出平直平面創(chuàng)造了條件。也可用厚油脂代替環(huán)氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的間隙，增強(qiáng)工件的剛性，同樣可以收到良好的效果。

如何才能減少無(wú)心磨床維修的次數(shù)。

（1）定期檢查磨床工作臺(tái)鋼索是否松馳，鎖緊防止斷裂或影響手感精度。

（2）定期檢查機(jī)身在工作中是否不穩(wěn)，是否水平。

（3）如果是手動(dòng)磨床要定期檢查鋼索松緊程度。

（4）磨床導(dǎo)軌潤(rùn)滑油請(qǐng)使用專業(yè)潤(rùn)滑油，一般以32#導(dǎo)軌油為宜。

（5）如果是半自動(dòng)磨床要每周檢查磨削液濃度并及時(shí)更換。

（6）定期清理工作臺(tái)導(dǎo)軌，以防止鐵屑磨損導(dǎo)軌面，從而影響導(dǎo)軌精度，清理可用拈布碎擦拭干凈，對(duì)于嵌入耐磨片的雜物，要用鏟刀輕輕去除。以上動(dòng)作應(yīng)由專業(yè)人士指導(dǎo)下進(jìn)行或者請(qǐng)磨床廠家?guī)煾堤幚怼?

（7）作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁使用風(fēng)扇對(duì)著工作臺(tái)吹，以防灰塵鐵屑倒卷進(jìn)導(dǎo)軌，影響導(dǎo)軌精度和手感。

（8）磨床導(dǎo)軌油應(yīng)及時(shí)更換和添加，一般看油鏡的油如果混濁或發(fā)黑就要更換，時(shí)間掌控在3-6個(gè)月更換一次，第三個(gè)月，以后6個(gè)月?lián)Q一次。

（9）每天作業(yè)完畢應(yīng)用毛刷對(duì)磨床做全身清理。嚴(yán)禁用對(duì)工作臺(tái)面或?qū)к壷贝担苑乐硅F屑進(jìn)入導(dǎo)軌，影響磨床精度。

如何避免數(shù)控磨床在改造中出現(xiàn)誤差

首先，要分析為何改造后會(huì)出現(xiàn)明顯誤差呢？曙光精密磨床有很多不同的性能和特點(diǎn)，我們?cè)诓僮鞯倪^(guò)程中需要對(duì)此有所注意。是因?yàn)椴煌蛩氐挠绊懼滦纬傻?，不僅是刀具等工件的方位精度決定，還因?yàn)槟ゴ惨?guī)劃過(guò)程中出現(xiàn)差錯(cuò)，磨床的零部件出現(xiàn)了尺度差錯(cuò)，磨床設(shè)備差錯(cuò)也都會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)誤差。而本身磨床在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)發(fā)出高溫?zé)崃?，不僅是機(jī)器內(nèi)部的熱源還是外部環(huán)境下的熱源都會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)熱變形差錯(cuò)。

其次，加工過(guò)程中的外界的氣流、振蕩、濕度等影響之下也會(huì)出現(xiàn)差錯(cuò)。一般振蕩是因?yàn)槟ゴ沧灾睾颓邢髁ψ冃螌?dǎo)致而成。

再而，主軸、刀具、工件夾具出現(xiàn)磨損也會(huì)導(dǎo)致加工精度出現(xiàn)誤差。

后，總結(jié)來(lái)說(shuō)數(shù)控磨床在加工中的誤差來(lái)源于以下幾類：零件尺度差錯(cuò)、熱變形差錯(cuò)、設(shè)備差錯(cuò)、振蕩差錯(cuò)、伺服跟隨差錯(cuò)、插補(bǔ)差錯(cuò)、檢測(cè)差錯(cuò)。從以上幾個(gè)方面入手來(lái)控制即可避免數(shù)控改造中誤差過(guò)大而影響成品質(zhì)量。

對(duì)于數(shù)控磨床而言，人們?cè)诠I(yè)生產(chǎn)和創(chuàng)造中所面臨的問(wèn)題越來(lái)越多，機(jī)械化生產(chǎn)越來(lái)越強(qiáng)大，并且對(duì)于人們來(lái)說(shuō)怎樣才能花費(fèi)少的人力物力，而去解決問(wèn)題已經(jīng)成為我們所追求的的工業(yè)化生產(chǎn)道路了。因此，數(shù)控平面磨床的出現(xiàn)恰好為我們解決了這個(gè)問(wèn)題。