蔡司三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

當(dāng)需要特殊測(cè)量時(shí)，三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)還能節(jié)省時(shí)間。在更換刀具和長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，恢復(fù)生產(chǎn)往往需要額外的數(shù)據(jù)，而以前的監(jiān)控設(shè)備一般無法提供。在那種情況下，工作人員必須將工件放在測(cè)量實(shí)驗(yàn)室中。在沒有進(jìn)行測(cè)量該工件之前，機(jī)器只能處于閑置狀態(tài)。而如果在車間使用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，則將工件放在測(cè)量實(shí)驗(yàn)室這樣的過程就不再需要了，此外，有關(guān)測(cè)量范圍、精度和評(píng)估結(jié)果完全可與那些在實(shí)驗(yàn)室的測(cè)量結(jié)果相媲美–這也是該機(jī)型汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)受歡迎的原因之一。

蔡司三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的操作步驟

正確使用蔡司三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)可以延長(zhǎng)儀器的使用壽命

一、規(guī)劃檢測(cè)方案

首先是要查看零件圖紙，了解測(cè)量的要求和方法，規(guī)劃檢測(cè)方案或調(diào)出檢測(cè)程序?！?

二、注意操作守則

吊裝放置被測(cè)零件過程中，特別要注意遵守吊車安全的操作規(guī)程，保護(hù)不損壞測(cè)量機(jī)和零件，零件安放在方便檢測(cè)、阿貝誤差小的位置并固定牢固。

模具行業(yè)

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在模具行業(yè)中的應(yīng)用相當(dāng)廣泛，它是一種設(shè)計(jì)開發(fā)、檢測(cè)、統(tǒng)計(jì)分析的現(xiàn)代化的智能工具，更是模具產(chǎn)品的質(zhì)量技術(shù)保障的有效工具。

模具的型芯型腔與導(dǎo)柱導(dǎo)套的匹配如果出現(xiàn)偏差，可以通過三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)找出偏差值以便糾正。在模具的型芯型腔輪廓加工成型后，很多鑲件和局部的曲面要通過電極在數(shù)控電火花加工機(jī)床上加工成形，從而電極加工的質(zhì)量和非標(biāo)準(zhǔn)的曲面質(zhì)量成為模具質(zhì)量的關(guān)鍵。因此，用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量電極的形狀必不可少。

接觸式測(cè)頭與光學(xué)測(cè)頭

對(duì)于表面數(shù)字化，其目的是要獲取零件表面輪廓，這就需要大量獲取輪廓的空間點(diǎn)坐標(biāo)。而對(duì)于接觸式測(cè)頭來說，一個(gè)一個(gè)點(diǎn)逐次獲取的方式是無法勝任百萬數(shù)量級(jí)點(diǎn)數(shù)的要求的，哪怕是連續(xù)掃描測(cè)頭，也只是通過測(cè)頭不離開零件表面的方式來提高取點(diǎn)速度，本質(zhì)上還是單點(diǎn)采集。這類應(yīng)用當(dāng)中，線光源和面光源測(cè)頭就很好彌補(bǔ)了接觸式測(cè)頭的不足，線掃描測(cè)頭通過一條由若干點(diǎn)的激光在工件表面移動(dòng)，即可掃描出一片區(qū)域;而面拍照測(cè)頭則是通過一組編碼的光線柵格，一次性獲取一個(gè)特定大小區(qū)域內(nèi)的點(diǎn)云。