冷拔方鋼中冷拔速度控制：

要使鋼筋充分變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般以0.5~1.0為宜。同時(shí)要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，隨即停拉2~3以后，再放松鋼筋，結(jié)束冷拉，以給鋼筋充分變形的時(shí)間。

冷拔型鋼的基本特點(diǎn)

1、形狀規(guī)格多樣性：

冷拔型鋼的形式和規(guī)格是多樣的，人們可以根據(jù)不同的需要進(jìn)行相應(yīng)的冷拉生產(chǎn)，這樣就能滿(mǎn)足生長(zhǎng)的各種需求了。

2、高精角度：

冷拉鋼在進(jìn)行冷拉技術(shù)的處理時(shí)，它的生產(chǎn)的工藝是非常精良的，誤差也是非常小的，精que度非常高。

3、表面光滑：

進(jìn)行冷拉技術(shù)處理的鋼產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，它的產(chǎn)品表面是非常光滑的，做工技術(shù)非常精良。

冷拔鋼管是鋼管的一種，即其按生產(chǎn)工藝的不同分類(lèi)的一種，區(qū)別于熱軋（擴(kuò)）管。在毛管坯或原料管擴(kuò)徑的過(guò)程中通過(guò)多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。

冷拔機(jī)所使用的大鏈條，原來(lái)大修時(shí)整條更新，后改為視鏈條磨損程度而定，有時(shí)只對(duì)部分鏈板(節(jié))更換，其余繼續(xù)使用到斷了再換鏈板。3）冷拔過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)盤(pán)圓鋼筋打結(jié)亂盤(pán)時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，以免損壞設(shè)備。隨著生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，產(chǎn)量逐年增加，鏈條的備件消耗量不斷增加。每月平均停機(jī)更換鏈條8次，每次耗時(shí)2h，全年累計(jì)達(dá)192h，嚴(yán)重影響冷拔管產(chǎn)量的提高，使無(wú)縫鋼管年產(chǎn)量長(zhǎng)期在1.2萬(wàn)t徘徊，亦增大了產(chǎn)品成本，給企業(yè)帶來(lái)很大的經(jīng)濟(jì)損失。為此對(duì)冷拔機(jī)鏈條磨損進(jìn)行分析研究，并采取措施，以延長(zhǎng)鏈條的使用壽命。

鋼管冷拔機(jī)上所使用的鋼管表面的光潔度也是有很大要求的，尺寸以及精度需要達(dá)到一定的值，鋼管的硬度要不能低于HRC70以上，設(shè)備要求在拉拔的過(guò)程中千萬(wàn)不能出現(xiàn)模具粘剛以及頂頭的情況發(fā)生，鋼管在生產(chǎn)的過(guò)程中退火的工序是非常重要的，因?yàn)樗梢杂绊戜摴艿馁|(zhì)量。鋼筋冷拔機(jī)的使用要點(diǎn)1）試運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始前，先啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵，觀察并調(diào)節(jié)各潤(rùn)滑點(diǎn)，各潤(rùn)滑點(diǎn)不應(yīng)有缺油現(xiàn)象，系統(tǒng)中不應(yīng)有漏油現(xiàn)象，回油管道必須暢通。

冷拔鋼的應(yīng)用領(lǐng)域：

1、工程液壓機(jī)械:如液壓汽車(chē)吊、挖掘機(jī)、推土機(jī)、叉車(chē)等.

2、煤礦井下液壓支架:目前全國(guó)生產(chǎn)井下液壓支架的企業(yè)有48家,冷拔鋼的總需求量約為120萬(wàn)米。

3、水電站閘門(mén)啟閉機(jī)、模板機(jī),特別是長(zhǎng)江三峽工程在今后十年的需求很大.