鉻平焊法蘭管件焊后硬化性美標(biāo)法蘭較大，簡略發(fā)作裂紋。若選用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，有必要進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃擺布的緩冷處置。而更大的螺栓就要匹配更大的螺母，這就意味著需要直徑更大的螺栓為上緊螺母創(chuàng)造條件。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處置，則應(yīng)選用平焊法蘭管件焊條（A107、A207）。

平焊法蘭，為改善耐蝕性能及焊接性而恰當(dāng)增加適當(dāng)穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻平焊法蘭好一些。選用同類型的鉻平焊法蘭焊條（G302、G307）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃擺布的回火處置。若焊件不能進(jìn)行熱處置，則應(yīng)選用平焊法蘭管件焊條（A107、A207）焊前預(yù)備，查看調(diào)試設(shè)備，保證設(shè)備正常工作。 預(yù)備φ4.0J402焊條在300℃-350℃烘干一小時(shí)。焊接進(jìn)程，拼裝把椎體和蘭按圖紙需求拼裝在一起，再均勻把蘭分紅8等份。對(duì)焊法蘭采用一定的焊接標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)生產(chǎn)加工，符合國家的相應(yīng)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和要求。焊接由于法蘭較厚，坡口較大，因而選用分段對(duì)稱、多層焊接。需求焊縫強(qiáng)度至少抵達(dá)母材強(qiáng)度。焊縫外表平坦?jié)櫥?，無燒穿、氣孔、焊漏、夾渣、咬邊、未焊滿等缺點(diǎn)。

平焊法蘭能夠極大地節(jié)約了空間、減輕了重量，而且它還能確保接頭部位不會(huì)出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象，具有非常不錯(cuò)的密封性能。平焊法蘭尺寸之所以減小，是因?yàn)閷?duì)密封件的直徑進(jìn)行了縮小，這將會(huì)減小密封面的截面。其次，法蘭墊片已被密封環(huán)所代替，為了保證密封面對(duì)密封面的匹配。這樣一來，為了壓緊密封面只需要很小的壓力。如輸送的介質(zhì)是A1類、A2流體，則不管輸送介質(zhì)壓力的高低，必須采用對(duì)焊法蘭。隨著所需壓力的降低，螺栓的尺寸和所需數(shù)量都會(huì)相應(yīng)地減小，所以終出現(xiàn)了一種體積小而且重量輕的平焊法蘭。因此平焊法蘭式一種比較優(yōu)you秀的法蘭，減輕了質(zhì)量和空間的負(fù)擔(dān)。

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平焊法蘭有螺紋連接（絲接）法蘭和焊接法蘭。低壓小直徑有絲接法蘭，高壓和低壓大直徑都是使用焊接法蘭，不同壓力的法蘭盤的厚度和連接螺栓直徑和數(shù)量是不同的。